Mailong Metals

INCOLOY

INCOLOY 800H
Incoloy 800H

Incoloy 800H

UNS N08810W.Nr. 1.4958

Alto-temperatura austenítico Todosoy for creep-resistant applications up to 2100°F

Incoloy 800H entrega excepcional creep resistance y Térmico fatigue resistencia para Alto-temperatura furnace applications, petroQuímico reactors, y aerospace engines. El controlled carbide precipitation structure proporciona superior resistencia retention at elevated temperaturas while maintaining excelente oxidation y resistencia a la corrosión.

Especificaciones Rápidas

Densidad
8.06 g/cm³ (0.291 lb/in³)
Punto de Fusión
2500-2600°F (1370-1425°C)
Límite Elástico (0.2% offset)
45-50 ksi (310-345 MPa) a temperatura ambiente
Resistencia a la Tracción
75-90 ksi (517-620 MPa) a temperatura ambiente
Elongación
35-40% en 2 pulgadas
Módulo de Elasticidad
28.4 × 10⁶ psi (195 GPa) a 70°F

Normas y Certificaciones

ASTM B407 - Nickel-Iron-Chromium Alloys (Sheet, Plate, and Strip)ASME SB-407 - Especificación para Nickel-Iron-Chromium Alloy Placa, Lámina y TiraASTM A213 - Seamless Ferritic and Austenitic Alloy-Steel Boiler, Superheater, and Heat-Exchanger TubesISO 9227 - Corrosion Tests in Artificial AtmospheresAPI SPEC 5L - Line Pipe Specification (approved material for high-temperature service)NACE MR0175/ISO 15156 (lower temperature applications)
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Descripción del Producto

Incoloy 800H es una registered trademark iron-nickel-chromium austenítico Todosoy specificTodosy Diseñado para applications requiring sustained exporsure to temperaturas exceeding 1800°F. El 'H' designation indicates mejorado creep rupture resistencia mediante careful control of carbon y aluminum content, which promotes el formation of M₂₃C₆ carbides que ancho grain boundaries y resiste creep deformation. Este metTodosurgical refinement makes Incoloy 800H el material elegido when traditional stainless steels fail to provide adequate resistencia retention y when weight-optimized designs demy máximo resistencia-to-weight ratios.

El microstructure of Incoloy 800H consiste of a stable austenítico matrix resistenciaened by discrete carbide precipitates at grain boundaries. Unlike conventional austenítico stainless steels que rely primarily on solid-solution resistenciaening, el controlled precipitation of carbides en Incoloy 800H proporciona additional resistenciaening mechanisms Ese maintain resistencia a la fluencia above 1600°F—a temperatura where most austenítico stainless steels lose structural integrity. El Todosoy resists sigma phase embrittlement Ese plagues some superTodosoys, lo que lo hace que Adecuado para ambos intermittent y continuous Alto-temperatura servicio.

Incoloy 800H exhibe excepcional resistance to oxidation, carburization, y sulfidation en Alto-temperatura gas ambientes encountered en catalytic crackers, reformers, y furnace tubes. El chromium-rich oxide scale que forms on el surface proporciona excelente protection against further oxidation, incluso en cyclic heating y cooling conditions. Este Excepcional Térmico resistencia a la fatiga makes el Todosoy ideal para equipment experiencing rapid temperatura fluctuations, such as heat exchanger tubes y furnace ducting where repeated Térmico cycling sería cause premature failure of less robust materials.

El combination of creep resistance, resistencia a la oxidación, y fabricability makes Incoloy 800H invaluable en refinery operations, procesamiento químico, y aplicaciones aeroespaciales. superior weldability y formabilidad compared to less ductile Alto-temperatura Todosoys simplify Fabricación y reduce fabrication costs. El Todosoy's Comprobado track record en decades of Industrial servicio, con extensive documentation of long-term rendimiento data, makes el Preferido opción para mission-crítico Alto-temperatura equipment where confiabilidad y predictability son paramount.

Especificaciones

Densidad8.06 g/cm³ (0.291 lb/in³)
Punto de Fusión2500-2600°F (1370-1425°C)
Límite Elástico (0.2% offset)45-50 ksi (310-345 MPa) a temperatura ambiente
Resistencia a la Tracción75-90 ksi (517-620 MPa) a temperatura ambiente
Elongación35-40% en 2 pulgadas
Módulo de Elasticidad28.4 × 10⁶ psi (195 GPa) a 70°F
Conductividad Térmica6.5 BTU/hr·ft·°F a 212°F (11.2 W/m·K)
Coeficiente de Expansión Térmica7.9 × 10⁻⁶ in/in·°F (14.2 × 10⁻⁶ m/m·°C) 68-212°F
Resistencia a Ruptura por Fluencia5 ksi (34.5 MPa) a 2000°F durante 10.000 horas
Hardness (Recocido)≤ 187 HB

Composición Química

ElementoContenido (%)
Níquel (Ni)30.0-35.0
Hierro (Fe)Balance
Cromo (Cr)19.0-23.0
Aluminio (Al)0.75-1.35
Titanio (Ti)0.15-0.60
Manganeso (Mn)1.0-2.0
Silicio (Si)1.0-1.5
Carbono (C)0.05-0.10
Cobre (Cu)0.0-0.5
Azufre (S)≤ 0.015
Fósforo (P)≤ 0.030

Propiedades Mecánicas

PropiedadValor
Límite Elástico @ 70°F45-50 ksi (310-345 MPa)
Resistencia a la Tracción @ 70°F75-90 ksi (517-620 MPa)
Elongación (calibre de 2 pulgadas)35-40%
Reducción de Área50-60%
Rockwell Dureza (B scale)85-95 HRB
Resistencia a la Rotura por Estrés (10,000 hrs @ 2000°F)5 ksi (34.5 MPa)
1% Resistencia a la Fluencia (10,000 hrs @ 2000°F)8 ksi (55 MPa)
Resistencia a la Fatiga Térmica (ΔT = 1000°F cycles)Excellent - capable of >10,000 cycles without failure

Características Clave y Ventajas

Resistencia superior a la fluencia para aplicaciones a alta temperatura hasta 2.100°F
Resistencia superior a la fatiga térmica para aplicaciones de calentamiento cíclico
Resistencia sobresaliente a la oxidación en aire y gases de combustión a alta temperatura
Resistencia excepcional a la carburación y sulfidación
Dúctil, fácil de fabricar y soldable sin requisitos de tratamiento térmico post-soldadura
Historial comprobado de servicio a largo plazo con amplia experiencia industrial
Lower cost compared to more exotic superalloys while maintaining rendimiento
Soldabilidad excepcional y resistencia superior comparado con aleaciones menos dúctiles

Aplicaciones

Petrochemical Reformer and Cracker Tubos

Horno tubes en catalytic crackers y reformer furnaces operate under some of el most severe servicio conditions en el refining industry. Incoloy 800H soporta sustained temperaturas up to 2050°F, carburizing atmospheres rich en hydrogen y hydrocarbons, y internal presión while maintaining adequate creep resistencia. El Todosoy's resistance to coking y carburization extiende tuser life y reduces maintenance downtime.

Aerospace Engine Afterburner Compornents

Afterburner liners, exhaust ducts, y Térmico protection systems en military y commercial aircraft engines. El combination of Alto-temperatura resistencia, Térmico resistencia a la fatiga, y light weight makes Incoloy 800H ideal para compornents experiencing temperaturas to 2000°F y rapid Térmico cycling during engine acceleration y deceleration.

Industrial Horno Ducting and Fans

tubo de intercambiado de calo, furnace ducting, y fan housings en Industrial furnaces y kilns. Incoloy 800H proporciona el resistencia y resistencia a la oxidación needed para sustained exposure to furnace atmosphere while maintaining structural integrity during Térmico cycling as furnaces heat up y cool down.

Generación de Energía Sobrecalentador Tubos

Main y reheat superheater tubes en fossil-fueled porwer plants operating at elevated steam temperaturas. El creep resistencia permite Altaer steam temperaturas y mejorado Térmico efficiency compared to conventional stainless steels, while resistencia a la oxidación asegura Confiable rendimiento en el design lifetime.

Chemical Reactor Vessels and Bobinas

Alto-temperatura, presión-containing equipment en Químico Fabricación requiring sustained exporsure above 1800°F. Incoloy 800H's excelente fabricability permits economical construction of complex geometries while delivering el resistencia y resistencia a la corrosión essential para hazardous Químico processes.

Thermal Test Fixtures und Equipamiento

Horno elements, heat shields, y test rigs en materials rquearch y hypersonic testing facilities. El Todosoy's stability at extreme temperaturas y excelente Térmico cycling capability make que ideal para equipment Ese deser withsty severe Térmico stresses while maintaining tolerancias estrectiene.

Preguntas Frecuentes

¿Qué es el máximo continuous servicio temperatura para Incoloy 800H?
Incoloy 800H es rated para continuous servicio up to 2100°F en air y non-corrosive atmospheres. en more aggressive ambientes such as carburizing o sulfidizing conditions, effective servicio temperaturas puede ser somewhat Bajaer depending on el specific gas comporsition y exposure duration. At 2000°F, el Todosoy mantiene creep rupture resistencia around 5 ksi para 10,000 hours. Above 2100°F, other materials such as directionTodosy-solidified o single-crystal superTodosoys son recommended para aplicaciones críticas.
Does Incoloy 800H require porst-weld tratamiento térmico?
Unlike many precipitation-endurecido superTodosoys, Incoloy 800H does not require porst-weld tratamiento térmico para most applications. El Todosoy puede ser welded usando GTAW (TIG) o SMAW (MMA) processes con matching filler material (Incoloy 800H o 825). However, para aplicaciones críticas o when máximo creep resistencia es required, a stress-relief tratamiento térmico at 1850-1900°F para 2-4 hours folBajaed by controlled cooling puede ser beneficial. Para Alto-stress applications, consult con our technical team regarding el specific requirements para your servicio conditions.
¿Cómo Incoloy 800H perform en cyclic thermal loading?
Incoloy 800H exhibe excepcional Térmico resistencia a la fatiga y puede withsty hundreds o thousands of Térmico cycles con temperatura changes exceeding 1000°F sin cracking o embrittlement. Este superior rendimiento compared to less ductile superTodosoys es due to el austenítico matrix structure y controlled carbide distribution que prevent brittle fracture. Equipment en furnace applications con frequent start-stop cycles o heat exchangers con fluctuating inlet temperaturas consistently demonstrate excelente servicio life.
What precautions son necessary to prevent carburization en furnace tuser aplicacións?
While Incoloy 800H resists carburization better than austenítico stainless steels, exporsure to severely carburizing atmospheres (Alto CO, bajo CO₂) durante extendido periods puede result en carbon migration into el surface layers. To minimize carburization risk: (1) maintain a slight oxidizing atmosphere if porssible, (2) limit exposure temperaturas beBajo 2000°F if carburization risk es Alto, (3) inspect tubes periodicTodosy para surface carbon buildup, y (4) consider protective coatings para el most aggressive servicio conditions. Our technical team puede provide guidance basado on your specific furnace composition y operating parameters.
Puede Incoloy 800H ser used en corrosive químico ambientes?
While Incoloy 800H es not specificTodosy diseñada para Alto-temperatura Químico resistencia a la corrosión, que performs adequately en many Químico processes. El Todosoy exhibe good resistance to common acidic y basic solutions at elevated temperaturas. However, para aggressive corrosive ambientes, Incoloy 925 (para Bajaer temperaturas but Altaer resistencia a la corrosión) o other Especializado Todosoys puede ser more appropriate. We recommend consulting con our technical team con specific information about el composición química of el process ambiente y operating temperaturas to determine if Incoloy 800H es Adecuado para your application.

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