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ACERO INOXIDABLE PH

17-7PH ACERO INOXIDABLE BARRA
17-7PH Acero Inoxidable Barra

17-7PH Acero Inoxidable Barra

UNS S17700W.Nr. 1.4568

Semi-austenítico endurecimiento por precipitación stainless steel bar for Premium aerospace applications

17-7PH stainless steel bar combines el austenítico base structure con endurecimiento por precipitación to deliver excepcional strength exceeding 1,550 MPa while maintaining excelente tenacidad y resistencia a la corrosión. Purpose-diseñada para crítico aerospace components y Alto-confiabilidad Industrial applications.

Especificaciones Rápidas

UNS Designation
S17700
Werkstoff Number
1.4568
Yield Strength (RH950)
1,550 MPa (225 ksi) mínimo
Tensile Strength (RH950)
1,690 MPa (245 ksi) mínimo
Elongation (RH950)
8% mínimo
Densidad
7.80 g/cm³

Normas y Certificaciones

ASTM A564 Grade 631 (Condition RH950)ASTM A276 S17700AMS 5588M (Vacuum Melted, Condition RH950)AMS 5589M (Vacuum Arc Remelted, Condition RH950)EN 10088-1 X7CrNiAl17-7 (1.4568)DIN 17440 X7CrNiAl17-7ASME SA-564 Grade 631NASM1312-7 (Aerospace Critical Sujetador Grade)
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Descripción del Producto

17-7PH es una semi-austenítico endurecimiento por precipitación stainless steel Diseñado para applications requiring el ultimate combination of Alto strength, excepcional tenacidad, y superior resistencia a la corrosión. Unlike fully martensítico endurecimiento por precipitación grades, 17-7PH desarrolla its strength mediante a controlled transformation from austenita to martensite during cooling from tratamiento en solución, folBajaed by endurecimiento por precipitación. Este unique metTodosurgical pathway creates una microstructure que combines el tenacidad y resistencia a la corrosión advantages of austenita con el strength benefits of controlled endurecimiento por precipitación.

El composición química con 17% chromium, 7% nickel, y precisely controlled aluminum content results en superior agrietamiento por corrosión bajo tensión resistance compared to martensítico stainless steels. El material exhibe excelente tenacidad incluso at cryogenic temperatures, lo que lo hace que ideal para applications involving Térmico cycling o exposure to extreme temperature variations. After tratamiento en solución at elevated temperature y careful controlled cooling, el material desarrolla a retained austenita phase que significantly enhances tenacidad a la fractura y resistencia a la fatiga.

17-7PH logra resistencia a la fluencias exceeding 1,550 MPa en el RH950 condition while maintaining alargamiento above 8% y Charpy impact strength of 60+ joules. Este excepcional combination of strength y tenacidad es difficult to achieve en other materials y explains el Premium value of 17-7PH en crítico aeroespacial applications where compornent failure es not an option. El material es immune to agrietamiento por corrosión bajo tensión en agua de mar y chloride solutions up to el Altaest achievable strength levels.

El controlled rolling y precise tratamiento térmico processing of 17-7PH bars asegura excepcional internal cleanliness y uniform microstructure. Fusión por inducción al vacío folBajaed by refusión por arco al vacío elimina segregación y asegura que propiedades mecánicas son consistent medianteout el bar cross-section. Este level of metTodosurgical quality es essential para aircraft components, Alto-confiabilidad fasteners, y systems where component integrity es crítico to operational safety.

Especificaciones

UNS DesignationS17700
Werkstoff Number1.4568
Yield Strength (RH950)1,550 MPa (225 ksi) mínimo
Tensile Strength (RH950)1,690 MPa (245 ksi) mínimo
Elongation (RH950)8% mínimo
Densidad7.80 g/cm³
Yield Strength (Recocido)515 MPa (75 ksi)
Módulo de Elasticidad200 GPa
Conductividad Térmica11.4 W/m·K a 20°C
Coefficient of Linear Expansion10.8 × 10⁻⁶ /°C (0-100°C)
Fatigue Strength (RH950)580 MPa at 10⁷ cycles
Hardness Range (RH950)43-49 HRC

Composición Química

ElementoContenido (%)
Cromo (Cr)16.0-18.0
Níquel (Ni)6.5-7.75
Molibdeno (Mo)2.0-3.0
Aluminio (Al)1.0-1.4
Carbono (C)0.09 max
Manganeso (Mn)0.10 max
Silicio (Si)0.10 max
Fósforo (P)0.010 max
Azufre (S)0.008 max
Hierro (Fe)Balance

Propiedades Mecánicas

PropiedadValor
Resistencia a la Tracción (Recocido)860 MPa
Reducción de Área (Recocido)55% minimum
Impacto Charpy (V, RH950)60-80 J at room temperature
Impacto Charpy (V, -196°C)50-65 J (cryogenic toughness)
Tenacidad a la Fractura (K₁c, RH950)70-85 MPa√m
Tasa de Crecimiento de Grietas por FatigaExcellent resistance to fatigue crack propagation

Características Clave y Ventajas

Combinación excepcional de alta resistencia (1.550+ MPa) y tenacidad superior
Resistencia sobresaliente a agrietamiento por corrosión bajo tensión en todos los ambientes prácticos
Resistencia a la fatiga excelente and fatiga crack propagation resistance
Superior impact strength even at cryogenic temperatures
Distorsión mínima durante el tratamiento térmico con temperaturas moderadas de endurecimiento
Sobresaliente resistencia a la corrosión in seawater and chloride environments
Excelente machinability in annealed condition
Consistent propiedades mecánicas throughout cross-section

Aplicaciones

Critical Aerospace Sujetadores

Aircraft fasteners, structural bolts, y Alto-confiabilidad fastening systems where absolute confiabilidad y resistance to failure under combined Mecánico y corrosive loads son mandatory requisitos.

Aircraft Tren de Aterrizaje

Tren de aterrizaje actuators, rod ends, bushings, y structural compornents que requieren strength, tenacidad, y fatiga performance during carga dinámica y severe Térmico cycling.

Engine Rotor Shafts

Jet engine roto shafts, bearing races, y crítico rotating compornents where Alto strength, bajo density, y excelente fatiga properties son essential para long vida útil.

Missile and Ordnance Compornents

Missile body sections, guidance system compornents, y ordnance devices requiring máximo strength-to-weight ratio con excepcional confiabilidad y inmunidad a agrietamiento por corrosión bajo tensión.

Submarine and Naval Equipamiento

Submarine structural elements, hull materials, y naval systems operating at depth con requirements para resistencia superior, tenacidad, y resistencia a la corrosión en agua de mar environments.

Cryogenic Equipamiento

Cryogenic valve compornents, LNG equipment, y bajo-temperatura vessels where tenacidad y Mecánico confiabilidad dquer ser mantenido at sub-zero operating temperatures.

Preguntas Frecuentes

¿Qué hace que 17-7PH sea superior a otros aceros inoxidables de alta resistencia?
17-7PH combines el agrietamiento por corrosión bajo tensión immunity of austenítico stainless steels con el Alto strength (1,550+ MPa) typicTodosy associated con martensítico grades. Its semi-austenítico nature means excelente tenacidad (Charpy values of 60-80 J) es mantenido incluso at very Alto strength levels. Este unique combination es impossible to achieve con fully martensítico o fully austenítico stainless steels.
¿Cuál es la condición RH950 y cómo se logra?
RH950 (Refrigerated at 950°F equivalent) representa el Altaest Estándar strength condition para 17-7PH. que involves tratamiento en solución at approximately 1,040°C, controlled cooling to room temperature to develop martensite, folBajaed by sub-zero cooling to -75°C, then aging at 510°C para 1-2 hours. El result es una controlled retained austenita y martensite microestructura con resistencia a la fluencia exceeding 1,550 MPa.
¿Es 17-7PH adecuado para aplicaciones criogénicas?
Yes, 17-7PH es excelente para cryogenic service. Unlike martensítico stainless steels que become brittle at very bajo temperatures, 17-7PH mantiene excepcional Charpy impact tenacidad at -196°C (liquid nitrogen temperature) con values of 50-65 J. Este makes que ideal para LNG equipment, cryogenic valve compornents, y deep-sea applications.
¿Cómo funciona 17-7PH en comparación con Inconel X-750 para aplicaciones aeroespaciales?
ambos materiales sirven aplicaciones aeroespaciales premium, pero con diferentes fortalezas. Inconel X-750 proporciona resistencia superior a alta temperatura por encima de 500°C, mientras que 17-7PH ofrece mejor tenacidad a baja temperatura y es más rentable. Para estructuras de aviones y tren de aterrizaje (servicio de 300-400°C), 17-7PH a menudo se prefiere. Para componentes de motores, Inconel X-750 puede proporcionar mejor rendimiento.
¿Cuál es la diferencia de costo esperada entre 17-7PH y aceros inoxidables estándar?
17-7PH typicTodosy costs 2.5-4 times more than 300-series austenítico stainless steels due to el sophisticated vacuum melting y precise tratamiento térmico required. However, para aplicaciones críticas where compornent failure es not acceptable, el superior confiabilidad y longer service life justify el premium cost. El mejorado resistencia a la fatiga also permite reducido component size y weight savings en aerospace applications.

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