Nimonic 80A Lámina
Lámina de Superaleación Níquel-Cromo Endurecida por Precipitación Premium para servicio a temperatura elevada
La lámina Nimonic 80A es una superaleación níquel-cromo endurecida por precipitación diseñada para operación sostenida a temperaturas de hasta 700 °C. Ofreciendo superior resistencia a alta temperatura resistencia, excelente corrosión y resistencia a la oxidación, y propiedades excepcionales de fatiga, es el material of opción para demanding aerospace y Industrial aplicaciones de turbina.
Especificaciones Rápidas
- Níquel Content
- 75% mínimo (balance + Cr, Ti, Al, Co, Fe)
- Cromo Content
- 19-23%
- Titanio Content
- 2.0-2.6%
- Aluminium Content
- 1.0-1.8%
- Lámina Thickness Range
- 0.5 mm to 6.0 mm standard
- Resistencia a la Tracción (Room Temp, Aged)
- 860-1000 MPa
Normas y Certificaciones
Descripción del Producto
Nimonic 80A es una superaleación níquel-cromo-titanio-aluminio forjada diseñada para mantener propiedades mecánicas excepcionales a temperaturas elevadas. La adición de elementos titanio y aluminio permite el endurecimiento por precipitación, donde fases gamma-prima finas se forman durante el tratamiento térmico controlado, endureciendo significativamente la aleación sin pérdida de ductilidad. Este unique combination of properties es achieved mediante careful composition control (minimum 75% nickel base) y sophisticated Fabricación processes que ensure consistent microstructure y rendimiento.
La aleación exhibe resistencia excepcional a la fluencia con resistencia a la ruptura por estrés que supera 280 MPa a 700 °C durante 1.000 horas. Esta capacidad excepcional de alta temperatura proviene de la precipitación coherente de fases gamma-prima (Ni3(Ti,Al)) dentro de la matriz gamma. El material mantiene buena ductilidad y tolerancia al daño incluso a temperaturas elevadas, lo que lo hace adecuado para aplicaciones donde la fatiga térmica y la vibración son preocupaciones. La resistencia a la oxidación es notable, con mínima formación de escala incluso después de exposición prolongada a 700 °C al aire.
La flexibilidad de fabricación es una característica clave de la lámina Nimonic 80A. El material puede suministrarse en diversos varía de espesor de 0,5 mm a 6 mm y en múltiples condiciones de temple (tratado en solución y envejecido, o solo envejecido) para cumplir requisitos de aplicación específicos. El Todosoy es weldable usando Establecido welding techniques, aunque es necesario un control cuidadoso de los ciclos térmicos para mantener la microestructura endurecida por precipitación. Tanto las operaciones de mecanizado convencional como las de rectificado de precisión son mediantebles, haciendo que el material sea compatible con procesos de fabricación estándar.
La lámina Nimonic 80A continúa siendo el material de referencia para plataformas de álabes de turbina, sujetadores, carcasas y otros componentes críticos en military y civil amediantetion motores de turbina. Los fabricantes de turbinas de gas industriales confían en este material para aplicaciones de generación de energía Industrial donde la confiabilidad e intervalos de servicio prolongados son primordiales. La extensa base de datos de diseño, el historial de rendimiento comprobado que abarca décadas y los estándares de aseguramiento de calidad establecidos hacen que Nimonic 80A sea la lámina de superaleación preferida para profesionales de ingeniería que busca soluciones de alta temperatura.
Especificaciones
| Níquel Content | 75% mínimo (balance + Cr, Ti, Al, Co, Fe) |
| Cromo Content | 19-23% |
| Titanio Content | 2.0-2.6% |
| Aluminium Content | 1.0-1.8% |
| Lámina Thickness Range | 0.5 mm to 6.0 mm standard |
| Resistencia a la Tracción (Room Temp, Aged) | 860-1000 MPa |
| Límite de Fluencia (0.2% offset, Aged) | 640-750 MPa |
| Elongation (Aged) | 12-18% |
| Stress Rupture (700°C, 1000h) | 280+ MPa (mínimo) |
| Creep Rate (700°C, 140 MPa) | <0.1% per 1000 hours |
| Density | 8.19 g/cm³ |
| Punto de Fusión | 1320-1350°C (rango estimado) |
Composición Química
| Elemento | Contenido (%) |
|---|---|
| Níquel (Ni) | 75.0 (min) |
| Cromo (Cr) | 19.0-23.0 |
| Cobalto (Co) | 0.8-1.5 |
| Titanio (Ti) | 2.0-2.6 |
| Aluminium (Al) | 1.0-1.8 |
| Hierro (Fe) | 1.0 (max) |
| Manganeso (Mn) | 1.0 (max) |
| Silicio (Si) | 1.0 (max) |
| Carbono (C) | 0.08 (max) |
Propiedades Mecánicas
| Propiedad | Valor |
|---|---|
| Resistencia a la Tracción (540°C, Aged) | 760-900 MPa |
| Resistencia a la Tracción (650°C, Aged) | 650-750 MPa |
| Límite de Fluencia (540°C, Aged, 0.2% offset) | 540-660 MPa |
| Elongation (Aged, Room Temp) | 12-18% |
| Reduction of Area | 35-45% |
| Hardness (Aged, HV) | 380-420 |
| Módulo de Elasticidad (Room Temp) | 214 GPa |
| Módulo de Elasticidad (650°C) | 180 GPa |
| Thermal Fatigue Resistance | Excellent (superior to most nickel alloys) |
Características Clave y Ventajas
Aplicaciones
Plataformas de álabes de turbina y carcasas
Extensively used en military y civil amediantetion motores de turbina para blade platforms, shrouds, y casings operating at temperaturas to 700°C. El material's combination of resistencia y Térmico resistencia a la fatiga asegura Confiable multi-servicio-life rendimiento.
Sujetadores und Alta temperatura Bolts
Applied as precision fasteners, bolts, y rivets en motores de turbina y Avanzado aerospace structures where elevated temperatura servicio combined con vibration loading demands superior creep y resistencia a la fatiga.
Turbinas de generación de energía industrial
Utilized en Industrial gas turbine compornents, combusto casings, y heat exchangers para generación de energía applications. El material permite extendido operating intervals y Altaer turbine inlet temperaturas, improving efficiency.
Componentes de postquemador aeroespacial
Employed en afterburner liners, flame holders, y Térmico protection compornents where sustained exposure to Alto temperaturas y Térmico cycling es combined con demanding mecánico loads.
Tubería de intercambiador de calor de alto rendimiento
Especificado para tubería de intercambiadores de calor y colectores en aplicaciones aeroespaciales e industriales donde el servicio prolongado a temperaturas elevadas exige una resistencia excepcional a la fluencia y estabilidad metalúrgica.
Componentes estructurales aeroespaciales especializados
Applied en miscellaneous aerospace structures y assemblies where el combination of Alto-temperatura resistencia, excelente weldability, y Comprobado heritage make el material of opción para aplicaciones críticas.
Preguntas Frecuentes
¿Qué es el máximo continuous operating temperatura para Nimonic 80A sheet?
How does el tratamiento térmico affect Nimonic 80A properties?
Can Nimonic 80A sheet be welded?
What creep characteristics should be expected at elevated temperatura?
How does Nimonic 80A perform under Térmico cycling condicións?
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