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NÍQUEL

LÁMINA DE NÍQUEL 201
Lámina de Níquel 201

Lámina de Níquel 201

UNS N02201W.Nr. 2.4068

Lámina de Níquel Bajo en Carbono para Ambientes Severamente Corrosivos

La lámina de Níquel 201 combina resistencia a la corrosión excepcional con contenido bajo de carbono para prevenir corrosión intergranular. Diseñada para aplicaciones exigentes en procesamiento químico, refinación de petróleo y ambientes de temperatura extrema.

Especificaciones Rápidas

Contenido de Níquel
Mínimo 99.0% (incluyendo cobalto)
Contenido de Carbono
Máximo 0.02% (especificación crítica)
Rango de Espesor de Lámina
0.5 mm a 10 mm (tamaños estándar)
Resistencia a la Tracción (Recocida)
380-500 MPa
Resistencia a la Fluencia (desplazamiento 0.2%, Recocida)
140-280 MPa
Alargamiento (Recocida)
Mínimo 40%

Normas y Certificaciones

ASTM B162 (Nickel Sheet, Strip, and Plate)ASTM B165 (Nickel-Copper Alloy Sheet, Strip, and Plate)ASME SB-162 (Nickel Sheet, Strip, and Plate)DIN 2.4068 (Werkstoff specification)AMS 7723 (Sheet specification)ISO 6208 (Nickel and Nickel Alloys - Sheet, Strip, and Plate)
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Descripción del Producto

Níquel 201 es una variación refinada de níquel comercialmente puro con contenido de carbono significativamente reducido (máximo 0.02% versus 0.08% para Níquel 200 estándar). Este nivel de carbono controlado previene fenómenos de corrosión intergranular que pueden ocurrir en níquel estándar cuando se expone a ataque corrosivo, particularmente en ambientes ácidos calientes. El resultado es un material específicamente diseñado para aplicaciones severas que requieren confiabilidad máxima.

El proceso de fabricación de lámina de Níquel 201 implica fusión por inducción al vacío cuidadosa y procesamiento subsecuente para lograr las especificaciones de carbono rigurosas. El laminado de lámina se produce mediante laminado en caliente y enfriamiento controlado para desarrollar estructura de grano óptima y microdureza. Disponible en varios espesores de 0.5 mm a 10 mm, el material puede suministrarse en condición recocida o estados de endurecimiento por precipitación dependiendo de requisitos de aplicación.

La lámina de Níquel 201 exhibe resistencia excepcional al ácido fluorhídrico, ácido sulfúrico y soluciones alcalinas. Es particularmente valorada en aplicaciones que involucran ácidos concentrados a temperaturas elevadas, donde el contenido bajo de carbono previene fallas por corrosión localizada que afectan grados de níquel comercial estándar. El material mantiene excelentes propiedades mecánicas en un amplio rango de temperatura desde niveles criogénicos hasta aproximadamente 500°C.

Las industrias que confían en lámina de Níquel 201 incluyen refinación de petróleo, manufactura química, producción de fibra sintética y procesamiento de alimentos avanzado. El material también se emplea en manufactura farmacéutica donde el control de contaminación es primordial. Su combinación de resistencia a la corrosión, confiabilidad mecánica y pureza de material la hace la opción preferida para profesionales de ingeniería que buscan rendimiento sin compromisos.

Especificaciones

Contenido de NíquelMínimo 99.0% (incluyendo cobalto)
Contenido de CarbonoMáximo 0.02% (especificación crítica)
Rango de Espesor de Lámina0.5 mm a 10 mm (tamaños estándar)
Resistencia a la Tracción (Recocida)380-500 MPa
Resistencia a la Fluencia (desplazamiento 0.2%, Recocida)140-280 MPa
Alargamiento (Recocida)Mínimo 40%
Punto de Fusión1453°C (2648°F)
Densidad8.89 g/cm³
Conductividad Térmica90.9 W/m·K a 27°C
Resistividad Eléctrica6.84 × 10⁻⁸ Ω·m a 20°C
Coeficiente de Expansión Térmica13.3 × 10⁻⁶/K (20-100°C)

Composición Química

ElementoContenido (%)
Níquel (Ni)99.0 (min)
Cobalto (Co)0.25 (max, included in Ni total)
Carbono (C)0.02 (max) - LOW CARBON SPECIFICATION
Hierro (Fe)0.15 (max)
Cobre (Cu)0.10 (max)
Manganeso (Mn)0.010 (max)
Azufre (S)0.010 (max)

Propiedades Mecánicas

PropiedadValor
Resistencia a la Tracción (Laminado en Frío, Medio Duro)550-700 MPa
Límite Elástico - Medio Duro (0.2% offset)380-480 MPa
Elongación - Medio Duro15-25%
Dureza (Recocido, HV)90-130
Dureza (Medio Duro, HV)200-250
Módulo de Elasticidad207 GPa
Resistencia al Impacto (Charpy, annealed)95+ J
Resistencia a la Fatiga (10⁷ cycles)180-200 MPa

Características Clave y Ventajas

Contenido bajo de carbono (máximo 0.02%) previene corrosión intergranular
Pureza de níquel mínima de 99.0% asegura resistencia a la corrosión superior
Resistencia excepcional a ácidos concentrados y soluciones alcalinas
Excelentes propiedades mecánicas desde criogénico hasta 500°C
Disponible en múltiples espesores y condiciones de temple
Resistencia a la fatiga superior comparada con níquel comercial estándar
Pruebas químicas y mecánicas certificadas por especificaciones ASTM
Compatible con todos los procesos de fabricación y unión estándar

Aplicaciones

Equipos de Refinación de Petróleo

Se especifica para componentes críticos en unidades de procesamiento de crudo, intercambiadores de calor y equipos de destilación donde la resistencia a corrientes de hidrocarburos corrosivos y compuestos sulfídicos es esencial para continuidad operacional.

Recipientes de Manufactura Química

Se utiliza para construcción de recipientes de reacción, tanques de almacenamiento y sistemas de tuberías manejando ácidos concentrados, soluciones alcalinas y productos químicos especializados. El contenido bajo de carbono asegura confiabilidad en aplicaciones críticas de corrosión.

Procesamiento de Fibra Sintética y Textil

Se emplea en equipos de manufactura y recipientes de proceso para producción de fibra sintética donde la resistencia química y limpieza de material son primordiales para calidad de producto y optimización de rendimiento.

Procesamiento de Alimentos y Bebidas

Se utiliza en equipos para operaciones avanzadas de procesamiento de alimentos donde la pureza de material y no contaminación son requisitos regulatorios. La biocompatibilidad del material y resistencia a la corrosión aseguran seguridad alimentaria y confiabilidad de equipo.

Manufactura Farmacéutica

Se especifica para recipientes de reactor, intercambiadores de calor y tuberías de proceso en síntesis farmacéutica donde la pureza de material impacta directamente calidad de producto y cumplimiento regulatorio.

Tratamiento Ambiental y de Agua

Se aplica en equipos de desalinización, recipientes de tratamiento de aguas residuales y sistemas de purificación de agua donde la resistencia a la corrosión a largo plazo en ambientes acuosos severos es crítica para rendimiento del sistema.

Preguntas Frecuentes

¿Por qué el contenido bajo de carbono es tan importante en Níquel 201?
El contenido restringido de carbono (máximo 0.02%) es crítico porque el carbono puede segregarse a lo largo de los límites de grano durante soldadura y servicio de alta temperatura. Esta segregación puede llevar a corrosión intergranular, particularmente en ambientes ácidos calientes. La especificación de carbono bajo de Níquel 201 previene este modo de falla, asegurando confiabilidad a largo plazo.
¿Cómo se compara Níquel 201 a Níquel 200 en aplicaciones corrosivas?
Mientras que Níquel 200 (99.02% Ni, carbono más alto) es adecuado para muchas aplicaciones, Níquel 201 está específicamente diseñado para ambientes corrosivos severos, particularmente ácidos concentrados calientes. El contenido bajo de carbono hace a Níquel 201 la opción superior donde existe riesgo de corrosión intergranular.
¿Está disponible la lámina de Níquel 201 con especificaciones de acabado de superficie?
Sí, la lámina de Níquel 201 puede suministrarse con varios acabados de superficie incluyendo acabado de molino, decapado y pasivado, o pulido mecánicamente. Especificaciones de superficie personalizadas pueden arreglarse dependiendo de requisitos de aplicación descendente y capacidades de procesamiento.
¿Cuáles son las consideraciones de fabricación para la lámina de Níquel 201?
Níquel 201 puede fabricarse usando métodos estándar incluyendo corte, conformado, doblado y soldadura. Para soldadura, use material de relleno compatible (ENiCrMo-3 o similar) y siga procedimientos estándar. El material responde bien tanto al trabajo en caliente como en frío sin preocupaciones de fragilidad.
¿Cuál es el tiempo de entrega típico para existencias de lámina de Níquel 201?
Los espesores y tamaños estándar generalmente tienen tiempos de entrega de 4-6 semanas. Las especificaciones personalizadas incluyendo dimensiones no estándar o requisitos de acabado pueden requerir 8-12 semanas. Las opciones expedidas están disponibles para proyectos críticos. Contacte nuestro equipo de ventas para calendarios de entrega específicos.

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