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NÍQUEL

NÍQUEL 200 (UNS N02200)
Níquel 200 (UNS N02200)

Níquel 200 (UNS N02200)

UNS N02200W.Nr. 2.4066

Níquel Comercialmente Puro para Aplicaciones Estándar Resistentes a la Corrosión

Níquel 200 es el estándar de la industria para aplicaciones de níquel comercialmente puro. Con pureza mínima de 99.02% y resistencia a la corrosión excepcional, sirve como material de fundación para innumerables aplicaciones industriales de procesamiento químico a galvanoplastia.

Especificaciones Rápidas

Contenido de Níquel
Mínimo 99.02% (incluyendo cobalto)
Contenido de Carbono
Máximo 0.08%
Formas Disponibles
Placa, Lámina, Tira, Varilla, Barra, Alambre, Tubo, Tubería
Resistencia a la Tracción (Recocida)
330-440 MPa
Resistencia a la Fluencia (desplazamiento 0.2%, Recocida)
80-200 MPa
Alargamiento (Recocida)
Mínimo 45%

Normas y Certificaciones

ASTM B160 (Nickel Rod and Bar)ASTM B161 (Nickel Seamless Pipe and Tube)ASTM B162 (Nickel Sheet, Strip, and Plate)ASME SB-160, SB-161, SB-162 (ASME equivalents)DIN 2.4066 (Werkstoff specification)EN 12163 (European specification)ISO 6207 (International specification for nickel and alloys)
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Descripción del Producto

Níquel 200 es el grado de níquel comercialmente puro más ampliamente utilizado, ofreciendo un equilibrio excelente de resistencia a la corrosión, propiedades mecánicas y rentabilidad. Con una pureza mínima de 99.02%, proporciona resistencia excepcional a la corrosión de soluciones neutras y mildemente alcalinas, haciéndolo adecuado para un espectro amplio de aplicaciones industriales. El material ha sido el estándar de la industria por más de 70 años y permanece como el punto de referencia contra el cual se miden otros productos de níquel.

La producción de Níquel 200 implica fundición y refinación cuidadosas para lograr los niveles de pureza requeridos mientras se mantiene competitividad de costo. El material exhibe excelente ductilidad en condición recocida, permitiendo que sea fácilmente conformado, trefílado o laminado a formas deseadas. Su excelente soldabilidad lo hace compatible con la mayoría de métodos de unión convencionales, y el material puede fácilmente mecanizarse a tolerancias precisas.

Níquel 200 mantiene sus propiedades mecánicas en un rango de temperatura excepcional, de condiciones criogénicas tan bajas como -253°C hasta temperaturas de servicio elevadas de aproximadamente 425°C. Esta estabilidad térmica, combinada con sus propiedades no magnéticas y excelente resistencia a la corrosión, lo hace invaluable en ambientes industriales diversos. El material es particularmente resistente a soluciones alcalinas y neutras pero tiene resistencia limitada a ácidos fuertes a temperaturas elevadas.

El consumo global de Níquel 200 continúa creciendo en numerosas industrias incluyendo manufactura química, procesamiento de alimentos, aeroespacial, aplicaciones marinas y tecnología de baterías. El historial comprobado del material, datos de diseño extensos e infraestructura de manufactura bien establecida lo hacen la opción preferida para ingenieros diseñando sistemas resistentes a la corrosión. Su reciclabilidad y propiedades sostenibles mejoran aún más su propuesta de valor para manufactura moderna.

Especificaciones

Contenido de NíquelMínimo 99.02% (incluyendo cobalto)
Contenido de CarbonoMáximo 0.08%
Formas DisponiblesPlaca, Lámina, Tira, Varilla, Barra, Alambre, Tubo, Tubería
Resistencia a la Tracción (Recocida)330-440 MPa
Resistencia a la Fluencia (desplazamiento 0.2%, Recocida)80-200 MPa
Alargamiento (Recocida)Mínimo 45%
Punto de Fusión1453°C (2648°F)
Densidad8.88 g/cm³
Conductividad Térmica90.7 W/m·K a 27°C
Conductividad Eléctrica56% IACS
Coeficiente de Expansión Térmica13.3 × 10⁻⁶/K (20-100°C)
Permeabilidad Magnética1.0 (esencialmente no magnético)

Composición Química

ElementoContenido (%)
Níquel (Ni)99.02 (min)
Cobalto (Co)0.25 (max, included in Ni total)
Carbono (C)0.08 (max)
Hierro (Fe)0.15 (max)
Cobre (Cu)0.10 (max)
Manganeso (Mn)0.010 (max)
Azufre (S)0.010 (max)
Other Elements0.05 (max, total)

Propiedades Mecánicas

PropiedadValor
Resistencia a la Tracción (Laminado en Frío, 50% reducción)550-750 MPa
Límite Elástico - Laminado en Frío (0.2% offset)450-600 MPa
Elongación - Laminado en Frío5-15%
Dureza (Recocido, HV)80-120
Dureza (Laminado en Frío, HV)220-280
Módulo de Elasticidad207 GPa
Resistencia al Impacto (Charpy, annealed, -196°C)80+ J (excellent low-temperature impact)
Resistencia a la Fatiga (10⁷ cycles)170-190 MPa

Características Clave y Ventajas

Pureza mínima de 99.02% proporciona excelente resistencia a la corrosión
Estándar de industria con historial comprobado que abarca décadas
Ductilidad superior permite trabajado en frío extensivo y fabricación
Excelente soldabilidad con debilidad mínima de junta
Propiedades no magnéticas adecuadas para aplicaciones especializadas
Rendimiento confiable de condiciones criogénicas a temperaturas de servicio de 425°C
Disponible en rango extenso de formas y dimensiones
Solución rentable comparada con alternativas de níquel más alto o aleadas

Aplicaciones

Equipos de Procesamiento Químico

Se usa extensivamente en instalaciones de manufactura química para bombas, intercambiadores de calor y recipientes de proceso manejando soluciones neutras y alcalinas. La resistencia a la corrosión del material extiende la vida útil del equipo y asegura seguridad operacional.

Galvanoplastia y Acabado de Metales

Sirve como material principal para ánodos de galvanoplastia y equipos de proceso. Las características de pureza del material y distribución de corriente excelente aseguran calidad de chapado uniforme y propiedades superiores de recubrimiento.

Procesamiento de Alimentos y Bebidas

Se emplea en equipos de procesamiento de alimentos, sistemas de cervecería y manufactura de bebidas donde la resistencia a la corrosión y limpieza de material son críticas para calidad de producto y cumplimiento regulatorio.

Aeroespacial y Aplicaciones Criogénicas

Se utiliza en componentes aeroespaciales y equipos criogénicos donde la tenacidad a baja temperatura del material y estabilidad térmica aseguran rendimiento confiable en condiciones de operación extrema.

Batería y Almacenamiento de Energía

Se aplica como material colector de corriente y estructura de soporte de separador en varias químicas de batería. La alta conductividad eléctrica y resistencia a la corrosión aseguran rendimiento eficiente de batería y vida de ciclo extendida.

Ingeniería Marina y Costa Afuera

Se especifica para equipos marinos y componentes de plantas desalinizadoras donde la exposición a agua de mar demanda resistencia a la corrosión superior. El material resiste ataque por cloruro mejor que muchas alternativas de acero inoxidable.

Preguntas Frecuentes

¿Qué ambientes corrosivos es Níquel 200 adecuado para?
Níquel 200 sobresale en soluciones neutras y alcalinas, agua dulce y salada, y la mayoría de compuestos orgánicos. Tiene resistencia excelente a soluciones de soda cáustica y amoníaco. Sin embargo, tiene resistencia limitada a ácidos minerales fuertes (particularmente ácido sulfúrico y nítrico) a temperaturas elevadas. Para aplicaciones de ácido severo, considere Níquel 201.
¿Puede usarse Níquel 200 a temperaturas altas?
Níquel 200 mantiene excelentes propiedades mecánicas hasta aproximadamente 425°C. Por encima de esta temperatura, considere superaleaciones como grados Inconel o Nimonic. El material también es excepcional a temperaturas criogénicas, con resistencia al impacto superior a -196°C y por debajo.
¿Cómo se compara Níquel 200 a acero inoxidable en aplicaciones corrosivas?
Níquel 200 ofrece resistencia a la corrosión superior a la mayoría de aceros inoxidables en ambientes alcalinos, neutros y de agua salada. En ambientes ácidos o ricos en cloruro, el acero inoxidable (particularmente grados dúplex) puede ofrecer ventajas. Se recomienda pruebas específicas de aplicación para selecciones críticas.
¿Cuáles son las características de mecanizado de Níquel 200?
Níquel 200 en condición recocida se mecaniza bien con herramientas y técnicas estándar. El material exhibe formación de virutas buena y fuerzas de corte moderadas. El trabajo duro puede ocurrir durante el mecanizado, por lo que la velocidad apropiada, avance y geometría de herramienta son importantes. El material endurecido es más difícil de mecanizar y puede requerir herramientas especializadas.
¿Es Níquel 200 adecuado para aplicaciones de soldadura?
Sí, Níquel 200 es altamente soldable usando métodos TIG, MIG y soldadura por resistencia. Use material de relleno ENi o basado en níquel que iguale o exceda la composición del metal base. El material no requiere precalentamiento especial o tratamiento térmico post-soldadura para la mayoría de aplicaciones, aunque el recocido después de soldar puede restaurar ductilidad original.

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