Hastelloy B3
Superaleación de níquel-molibdeno de ultra-resistencia a la corrosión para ambientes extremos de ácido reductor
Hastelloy B3 proporciona resistencia incomparable a ácidos reductores concentrados incluyendo ácido clorhídrico, ácido fosfórico y ácido sulfúrico a temperaturas elevadas. Diseñado para procesamiento químico crítico de misión y manejo de fluido corrosivo donde la prevención de falla es primordial.
Especificaciones Rápidas
- UNS Designation
- N10675
- Werkstoff Number
- 2.4600
- Form
- Ingot, Plate, Rod, Bar, Tube, Wire
- Tensile Strength (at 20°C)
- 690 - 860 MPa
- Yield Strength (0.2% Offset)
- 310 MPa mínimo
- Elongation
- 20% mínimo
Normas y Certificaciones
Descripción del Producto
Hastelloy B3 es una superaleación de níquel-molibdeno propietaria diseñada específicamente para proporcionar la resistencia a la corrosión más completa disponible para ambientes agresivos de ácido reductor. La composición avanzada con contenido alto de molibdeno, cromo para resistencia a la corrosión más amplia y tungsteno para resistencia mejorada proporciona inmunidad excepcional al ataque por ácido clorhídrico, ácido fosfórico, ácido sulfúrico y medios ácidos mixtos a temperaturas cercanas al punto de fusión de la aleación. Este material representa la solución definitiva para aplicaciones de procesamiento químico donde cualquier falla de corrosión resultaría en consecuencias catastróficas.
La microestructura se controla cuidadosamente mediante fusión por inducción al vacío y refusión electroescoria para asegurar limpieza absoluta y distribución óptima de elementos de aleación. El material resultante exhibe resistencia notable tanto a corrosión uniforme como a fenómenos de ataque localizado que afectan a materiales de menor grado. Cada lingote de Hastelloy B3 se somete a verificación rigurosa de calidad incluyendo pruebas de impacto, muestreo de propiedades mecánicas y análisis de composición química para garantizar cumplimiento con especificaciones más rigurosas.
Hastelloy B3 está disponible en formas de placa, varilla, barra, tubo y alambre para acomodar requisitos diversos de fabricación de equipos. El material exhibe excelente soldabilidad, comparado con aleaciones exóticas competidoras, aunque técnicas especializadas y materiales de relleno son esenciales. La retención de resistencia superior a temperaturas elevadas, combinada con resistencia a la corrosión excepcional, permite a los diseñadores crear equipos compactos y eficientes que maximizan la capacidad de producción mientras minimizan la inversión de capital.
Con historial de servicio sin igual en las aplicaciones de procesamiento químico más exigentes del mundo, desde síntesis de ácido concentrado hasta procesamiento de residuos peligrosos, Hastelloy B3 se destaca como el estándar de referencia para ingenieros que requieren garantía absoluta de integridad material. El rendimiento documentado de la aleación en aplicaciones donde materiales alternativos fallaron dentro de días o semanas demuestra su capacidad inquebrantable de proporcionar servicio a largo plazo libre de problemas.
Especificaciones
| UNS Designation | N10675 |
| Werkstoff Number | 2.4600 |
| Form | Ingot, Plate, Rod, Bar, Tube, Wire |
| Tensile Strength (at 20°C) | 690 - 860 MPa |
| Yield Strength (0.2% Offset) | 310 MPa mínimo |
| Elongation | 20% mínimo |
| Density | 9.24 g/cm³ |
| Melting Point | 1260 - 1290°C |
| Thermal Conductivity at 100°C | 10.6 W/m·K |
| Modulus of Elasticity | 228 GPa a 20°C |
| Máximo Service Temperature | 815°C (continuo) |
| Corrosion Rate in 6M HCl | < 0.13 mm/year a 65°C |
Composición Química
| Elemento | Contenido (%) |
|---|---|
| Nickel (Ni) | Remainder (min 47) |
| Molybdenum (Mo) | 28.0 - 32.0 |
| Chromium (Cr) | 2.5 - 3.5 |
| Tungsten (W) | 2.4 - 3.3 |
| Iron (Fe) | ≤ 2.5 |
| Cobalt (Co) | ≤ 2.5 |
| Carbon (C) | ≤ 0.10 |
| Manganese (Mn) | ≤ 1.5 |
| Silicon (Si) | ≤ 1.0 |
| Sulfur (S) | ≤ 0.030 |
Propiedades Mecánicas
| Propiedad | Valor |
|---|---|
| Tensile Strength at 20°C | 690 - 860 MPa |
| Tensile Strength at 538°C | 480 - 620 MPa |
| Yield Strength (0.2% Offset) at 20°C | 310 MPa minimum |
| Yield Strength at 538°C | 240 MPa minimum |
| Elongation at 20°C | 20% minimum |
| Reduction of Area | 25% minimum |
| Hardness (As-cast) | 285 - 330 HV |
| Impact Strength (Charpy V) | ≥ 40 J at 20°C |
Características Clave y Ventajas
Aplicaciones
Equipos de Procesamiento Químico
Fabricación de recipientes de reactor, ejes de agitador, deflectores internos y tubos de condensador para manejar ácido fosfórico concentrado, ácido nítrico y ácido sulfúrico donde la integridad material es crítica para la seguridad operacional.
Procesamiento de Cloro Húmedo
Fabricación de equipos y tuberías para manejar gas de cloro húmedo, vapores de ácido clorhídrico y productos relacionados en plantas de cloro-álcali donde ambientes corrosivos destruirían materiales convencionales dentro de horas.
Síntesis de Productos Químicos Finos y Farmacéuticos
Construcción de sistemas de reactor, columnas de destilación y equipos de proceso para síntesis de productos químicos especiales donde requisitos de pureza y condiciones corrosivas severas demandan rendimiento material superior.
Sistemas Agresivos de Tratamiento de Residuos
Fabricación de equipos de neutralización de ácido residual, recipientes de procesamiento de agua contaminada y sistemas de disposición de residuos peligrosos donde condiciones corrosivas extremas y medios mixtos requieren material con durabilidad sin igual.
Refinación de Petróleo e Hidroprocessamiento
Fabricación de intercambiadores de calor, internos de reactor y equipos de fraccionamiento en unidades de hidrocraqueo e hidrotratamiento donde exposición a hidrógeno, compuestos de azufre y medios ácidos exige integridad material superior.
Producción de Ácidos Minerales
Fabricación de enfriadores de ácido sulfúrico de contacto, equipos de proceso de ácido fosfórico y sistemas de manejo de ácido clorhídrico donde exposición directa a ácidos concentrados a temperaturas elevadas desafía todos excepto las aleaciones más avanzadas.
Preguntas Frecuentes
¿Por qué se prefiere Hastelloy B3 sobre Inconel 686 para servicio de ácido concentrado?
¿Qué procedimientos de soldadura son críticos para mantener la resistencia a la corrosión de Hastelloy B3?
¿Puede Hastelloy B3 ser mecanizado o deben los componentes ser fundidos?
¿Cuál es la tasa típica de corrosión de Hastelloy B3 en ácido clorhídrico 6M?
¿Es Hastelloy B3 adecuado para ambientes de ácido oxidante como ácido nítrico?
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