Mailong Metals

النيكل

النيكل 200 (UNS N02200)
النيكل 200 (UNS N02200)

النيكل 200 (UNS N02200)

UNS N02200W.Nr. 2.4066

النيكل النقي تجارياً لتطبيقات مقاومة التآكل القياسية

النيكل 200 هو معيار الصناعة لتطبيقات النيكل النقي تجارياً. مع نقاء أدنى 99.02% ومقاومة استثنائية للتآكل، يخدم كمادة أساسية لعدد لا يحصى من التطبيقات الصناعية من معالجة المواد الكيميائية إلى الطلاء الكهربائي.

مواصفات سريعة

محتوى النيكل
كحد أدنى 99.02% (بما في ذلك الكوبالت)
محتوى الكربون
أقصى 0.08%
النماذج المتاحة
لوح، ورقة، شريط، قضيب، بار، سلك، أنبوب، أنابيب
المقاومة ضد الشد (ملدن)
330-440 ميجا باسكال
قوة الخضوع (إزاحة 0.2%، ملدن)
80-200 ميجا باسكال
الاستطالة (ملدن)
كحد أدنى 45%

المعايير والشهادات

ASTM B160ASTM B161ASTM B162ASME SB-160DIN 2.4066EN 12163ISO 6207
طلب عرض أسعار

وصف المنتج

النيكل 200 هو الدرجة الأكثر استخداماً من النيكل النقي تجارياً، حيث يوفر توازن ممتاز بين مقاومة التآكل والخصائص الميكانيكية والفعالية من حيث التكلفة. مع نقاء أدنى 99.02%، يوفر مقاومة استثنائية للتآكل من الحلول المحايدة والقلوية بشكل معتدل، مما يجعله مناسباً لطيف واسع من التطبيقات الصناعية. كانت المادة معيار الصناعة لأكثر من 70 سنة وتبقى المعيار الذي تُقاس به منتجات النيكل الأخرى.

يتضمن إنتاج النيكل 200 صهر وتكرير حذر لتحقيق مستويات النقاء المطلوبة مع الحفاظ على القدرة التنافسية من حيث التكلفة. تُظهر المادة قابلية ممتازة للطرق في الحالة الملدنة، مما يسمح لها بأن تُشكّل بسهولة أو تُسحب أو تُدرفل إلى أشكال مرغوبة. تجعل قابليتها للحام الفائقة متوافقة مع معظم طرق الوصل التقليدية، ويمكن تشغيل المادة بسهولة إلى تسامح دقيق.

يحافظ النيكل 200 على خصائصه الميكانيكية عبر نطاق استثنائي من درجات الحرارة، من ظروف التبريد صولاً إلى -253°C حتى درجات حرارة خدمة مرتفعة تبلغ حوالي 425°C. يجعل هذا الاستقرار الحراري، مقترناً بخصائصه غير المغناطيسية ومقاومته الاستثنائية للتآكل، لا غنى عنه في بيئات صناعية متنوعة. تقاوم المادة بشكل خاص الحلول القلوية والمحايدة لكن لها مقاومة محدودة للأحماض القوية في درجات حرارة مرتفعة.

يستمر الاستهلاك العالمي للنيكل 200 في النمو عبر العديد من الصناعات بما في ذلك التصنيع الكيميائي ومعالجة الأغذية والفضاء والتطبيقات البحرية وتكنولوجيا البطاريات. يجعل السجل المثبت للمادة وبيانات التصميم الواسعة والبنية التحتية للتصنيع الراسخة جيداً الخيار المفضل للمهندسين الذين يصممون أنظمة مقاومة للتآكل. تعزز قابليتها لإعادة التدوير وخصائصها المستدامة قيمة قيمتها الحالية لتصنيع حديث.

المواصفات

محتوى النيكلكحد أدنى 99.02% (بما في ذلك الكوبالت)
محتوى الكربونأقصى 0.08%
النماذج المتاحةلوح، ورقة، شريط، قضيب، بار، سلك، أنبوب، أنابيب
المقاومة ضد الشد (ملدن)330-440 ميجا باسكال
قوة الخضوع (إزاحة 0.2%، ملدن)80-200 ميجا باسكال
الاستطالة (ملدن)كحد أدنى 45%
نقطة الانصهار1453°C (2648°F)
الكثافة8.88 جم/سم³
التوصيل الحراري90.7 واط/م·ك عند 27°C
التوصيل الكهربائي56% IACS
معامل التمدد الحراري13.3 × 10⁻⁶/K (20-100°C)
النفاذية المغناطيسية1.0 (في الأساس غير مغناطيسي)

التركيب الكيميائي

العنصرالمحتوى (%)
نيكل (Ni)99.02 (min)
كوبالت (Co)0.25 (max)
كربون (C)0.08 (max)
حديد (Fe)0.15 (max)
نحاس (Cu)0.10 (max)
منغنيز (Mn)0.010 (max)
كبريت (S)0.010 (max)
Other Elements0.05 (max)

الخصائص الميكانيكية

الخاصيةالقيمة
قوة الشد (مدرفل بارد، تقليل 50%)550-750 MPa
قوة الخضوع - مدرفل بارد (إزاحة 0.2%)450-600 MPa
الاستطالة - مدرفل بارد5-15%
الصلادة (ملدن، HV)80-120
الصلادة (مدرفل بارد، HV)220-280
معامل المرونة207 GPa
قوة التأثير (Charpy، ملدن، -196°C)80+ J
قوة الإرهاق (10⁷ دورات)170-190 MPa

الميزات الرئيسية والمزايا

نقاء أدنى 99.02% يوفر مقاومة تآكل ممتازة
معيار الصناعة مع سجل مثبت يمتد لعقود
قابلية فائقة للطرق تسمح بعمل بارد واسع وتصنيع
قابلية ممتازة للحام مع ضعف مشترك طفيف
خصائص غير مغناطيسية مناسبة للتطبيقات المتخصصة
أداء موثوقة من ظروف التبريد إلى درجات حرارة الخدمة 425°C
متوفر في نطاق واسع من الأشكال والأبعاد
حل فعال من حيث التكلفة مقارنة بدرجات النيكل الأعلى أو بدائل السبائك الأخرى

التطبيقات

معدات معالجة المواد الكيميائية

يُستخدم على نطاق واسع في منشآت التصنيع الكيميائي للمضخات والمبادلات الحرارية وأوعية العملية التي تتعامل مع الحلول المحايدة والقلوية. تمتد مقاومة المادة للتآكل عمر المعدات وتضمن سلامة التشغيل.

الطلاء الكهربائي والتشطيب المعدني

يعمل كمادة أساسية لأنودات الطلاء الكهربائي ومعدات العملية. يضمن نقاء المادة وخصائص توزيع التيار الممتازة جودة طلاء موحدة وخصائص طلاء فائقة.

معالجة الأغذية والمشروبات

يُستخدم في معدات معالجة الأغذية وأنظمة الجعة وتصنيع المشروبات حيث تكون مقاومة التآكل ونقاء المادة حاسمة لجودة المنتج والامتثال التنظيمي.

الفضاء والتطبيقات التبريدية

يُستخدم في المكونات الفضائية ومعدات التبريد حيث تضمن صلابة درجة الحرارة المنخفضة للمادة واستقرار حرارها أداء موثوقة في ظروف التشغيل الحدية.

البطارية وتخزين الطاقة

يُطبّق كمادة جامع التيار وهيكل دعم الفاصل في كيمياء البطارية المختلفة. يضمن التوصيل الكهربائي العالي ومقاومة التآكل أداء بطارية فعالة وعمر دورة ممتد.

الهندسة البحرية والساحلية

يُحدد لمعدات بحرية ومكونات محطات تحلية المياه حيث يتطلب التعرض لماء البحر مقاومة تآكل متفوقة. تقاوم المادة هجوم الكلوريد بشكل أفضل من بدائل الفولاذ المقاوم للصدأ العديدة.

الأسئلة الشائعة

ما البيئات المسببة للتآكل التي يناسبها النيكل 200؟
يتفوق النيكل 200 في الحلول المحايدة والقلوية والمياه العذبة والمالحة ومعظم المركبات العضوية. له مقاومة ممتازة لحلول الصودا الكاوية وحلول الأمونيا. ومع ذلك، فإنه لديه مقاومة محدودة للأحماض المعدنية القوية (خاصة حمض الكبريتيك والنيتريك) في درجات حرارة مرتفعة. للتطبيقات الحمضية الشديدة، فكر في النيكل 201.
هل يمكن استخدام النيكل 200 في درجات حرارة عالية؟
يحافظ النيكل 200 على خصائص ميكانيكية ممتازة حتى حوالي 425°C. فوق هذه درجة الحرارة، فكر في السبائك الفائقة مثل درجات Inconel أو Nimonic. المادة أيضاً استثنائية في درجات حرارة التبريد، مع صلابة تأثير متفوقة في -196°C وأقل.
كيف يقارن النيكل 200 بالفولاذ المقاوم للصدأ في التطبيقات المسببة للتآكل؟
يوفر النيكل 200 مقاومة تآكل متفوقة لمعظم الفولاذ المقاوم للصدأ في البيئات القلوية والمحايدة والمالحة. في البيئات الحمضية أو الغنية بالكلوريد، قد يوفر الفولاذ المقاوم للصدأ (خاصة الدرجات الثنائية) المزايا. يُنصح بالاختبار المحدد للتطبيق للاختيارات الحرجة.
ما خصائص تشغيل النيكل 200؟
يُشغل النيكل 200 في حالة ملدنة بشكل جيد مع الأدوات والتقنيات القياسية. تُظهر المادة تشكيل رقائق جيد والقوى القطع المعتدلة. يمكن حدوث عمل صلب أثناء التشغيل، لذا فإن السرعات والأعلاف والهندسة الصحيحة مهمة. المادة الصلبة أصعب في التشغيل قد تتطلب أدوات متخصصة.
هل النيكل 200 مناسب لتطبيقات اللحام؟
نعم، النيكل 200 قابل للحام للغاية باستخدام طرق TIG و MIG واللحام بالمقاومة. استخدم مادة حشو ENi أو قائمة على النيكل تطابق أو تتجاوز تكوين المعادن الأساسية. المادة لا تتطلب تسخين مسبق خاص أو معالجة حرارية بعد اللحام لمعظم التطبيقات، على الرغم من أن اللدن بعد اللحام يمكن أن يستعيد القابلية الأصلية للطرق.

المنتجات ذات الصلة

مهتم بـ النيكل 200 (UNS N02200)?

اتصل بنا للحصول على الأسعار والتوافر والمواصفات المخصصة. نقدم شهادات اختبار المصنع والشحن العالمي السريع.

احصل على عرض أسعار مجاني
WhatsAppWhatsAppPhonePhoneEmailE-MailInquiryInquiry