إنكونيل 600 لوح
لوحة سبيكة نيكل-كروم عالية الأداء للخدمة في درجات حرارة شديدة وبيئات متآكلة
لوح إنكونيل 600 يوفر قوة استثنائية ومقاومة تآكل ومقاومة تأكسد في درجات حرارة تصل إلى 1100°C. تم تطويره لتطبيقات الفضاء والنوى والمعالجة الكيميائية والبتروكيماوية التي تتطلب موثوقية في أقسى الظروف.
مواصفات سريعة
- تسمية UNS
- N06600
- رقم Werkstoff
- 2.4816
- الشكل
- لوح
- قوة الشد (عند 20°C)
- 655 - 860 MPa
- قوة الخضوع (0.2% Offset)
- 260 MPa الحد الأدنى
- الاستطالة
- 30% الحد الأدنى
المعايير والشهادات
وصف المنتج
إنكونيل 600 هي سبيكة فائقة قائمة على النيكل تم تطويرها خصيصاً لتقديم أداء استثنائية في البيئات عالية درجات الحرارة والمؤكسدة. مع مقاومة التأكسد الاستثنائية حتى 1100°C والاحتفاظ بالقوة غير العادي عبر نطاقات درجات الحرارة الشديدة، هذه السبيكة هي الخيار الأول للتطبيقات الحرجة في محركات الفضاء ومفاعلات النوى ومصانع المعالجة الكيميائية. توفر مصفوفة النيكل والكروم ذات الإضافات المتحكم فيها بعناية موثوقية لا مثيل لها في ظروف الخدمة التي قد تؤثر على الفولاذ المقاوم للصدأ التقليدي.
يجمع شكل اللوح من إنكونيل 600 بين خصائص ميكانيكية فائقة وقابلية لحام وتشكيل ممتازة، مما يسمح للمهندسين بتصنيع مكونات مقاومة للحرارة المعقدة دون المساس بالأداء. يعرض المادة مقاومة ملحوظة للبيئات المؤكسدة والمختزلة والمحايدة، بما في ذلك التعرض للغازات الكبريتية والأجواء الكربيتية والأملاح المؤكسدة. تجعل مقاومتها لتشقق الإجهاد بالتآكل والتآكل البيني مثالية للتطبيقات حيث قد يكون لفشل المكون عواقب كارثية.
يتم إنتاج ألواح إنكونيل 600 لدينا من مواد عذراء ومعالجتها من خلال الدرفلة المضبوطة ومعالجة حرارية لضمان بنية دقيقة متسقة وخصائص ميكانيكية مثلى. يتم إخضاع كل لوح لاختبارات صارمة تشمل الفحص فوق الصوتي والتحقق من الخصائص الميكانيكية وتحليل التركيب الكيميائي لضمان الامتثال لمتطلبات المواصفات. المادة متاحة بسماكات مختلفة ويمكن توفيرها في حالة التلدين للحد الأقصى من قابلية التشكيل أو في ظروف مستقرة لمقاومة زحف معززة.
مع قوة إرهاق فائقة وخصائص تأثير ممتازة عبر نطاقات درجات حرارة واسعة ومقاومة استثنائية لظواهر التآكل المحلي، يمثل لوح إنكونيل 600 معيار المعيار للتطبيقات الحرجة. يُظهر السجل الخدمي المثبت للسبيكة في توليد الكهرباء النووية، حيث تكون الموثوقية غير قابلة للتفاوض، موثوقيتها لا مثيل لها واتساق الأداء.
المواصفات
| تسمية UNS | N06600 |
| رقم Werkstoff | 2.4816 |
| الشكل | لوح |
| قوة الشد (عند 20°C) | 655 - 860 MPa |
| قوة الخضوع (0.2% Offset) | 260 MPa الحد الأدنى |
| الاستطالة | 30% الحد الأدنى |
| الكثافة | 8.43 g/cm³ |
| درجة الانصهار | 1382 - 1427°C |
| الموصلية الحرارية عند 100°C | 14.2 W/m·K |
| معامل المرونة | 207 GPa عند 20°C |
| التمدد الحراري (20-100°C) | 12.0 × 10⁻⁶/°C |
| المقاومة الكهربائية | 1.0 μΩ·m عند 20°C |
التركيب الكيميائي
| العنصر | المحتوى (%) |
|---|---|
| النيكل (Ni) | 58.0 - 63.0 |
| الكروم (Cr) | 14.0 - 17.0 |
| الحديد (Fe) | 6.0 - 10.0 |
| الكربون (C) | ≤ 0.15 |
| المنغنيز (Mn) | ≤ 1.0 |
| السيليكون (Si) | ≤ 1.0 |
| التيتانيوم (Ti) | ≤ 1.0 |
| الألومنيوم (Al) | ≤ 1.0 |
| النحاس (Cu) | ≤ 0.5 |
| الكبريت (S) | ≤ 0.015 |
الخصائص الميكانيكية
| الخاصية | القيمة |
|---|---|
| قوة الشد عند 20°C | 655 - 860 MPa |
| قوة الشد عند 500°C | 520 - 620 MPa |
| قوة الشد عند 1000°C | 140 - 170 MPa |
| قوة الخضوع (0.2% Offset) عند 20°C | 260 MPa minimum |
| قوة الخضوع عند 500°C | 180 MPa minimum |
| الاستطالة عند 20°C | 30% minimum |
| الصلابة (ملدن) | ≤ 217 HV |
| قوة التأثير (Charpy V) | ≥ 100 J at 20°C |
الميزات الرئيسية والمزايا
التطبيقات
أنظمة الدفع الجوي
تصنيع ريش التوربين وبطانات الاحتراق ودروع الحرارة لمحركات النفاثة حيث يتطلب التشغيل المستمر في درجات حرارة تصل إلى 1000°C موثوقية لا تتسامح والاتساق في الأداء.
توليد الطاقة النووية
تصنيع مكونات المفاعل وأنابيب مولدات البخار والأجزاء الداخلية لأوعية الاحتواء حيث تكون مقاومة التآكل الاستثنائية والتسامح من الإشعاع حرجة لسلامة المفاعل والسلامة العملية.
معدات معالجة المواد الكيميائية
بناء المفاعلات والأنابيب والأوعية للتعامل مع الوسائط الكيميائية العدوانية بما في ذلك الكلوريدات والفلوريدات والمركبات الكبريتية في درجات حرارة وضغوط مرتفعة.
مكونات صناعة البتروكيماويات
تصنيع أنابيب الفرن والأوعية ومعدات المعالجة في تكرير النفط الخام والتخليق البتروكيماوي حيث تتطلب درجات الحرارة العالية والبيئات الهيدروكربونية المؤكسدة أداء مادة فائق.
معدات المعالجة الحرارية الصناعية
تصنيع مكونات الفرن والعناصر الحرارية ومعدات المعالجة الحرارية في مرافق التلدين والكربيتة والمعالجة الحرارية التي تعمل في درجات حرارة شديدة.
الإنتاج الدوائي والكيميائي المتخصص
بناء أوعية ومعدات العمليات للتخليق الكيميائي عالي النقاء حيث تكون سلامة المواد وعدم وجود التلوث ضروريين لجودة المنتج.
الأسئلة الشائعة
ما هي المزايا الرئيسية لإنكونيل 600 على الفولاذ المقاوم للصدأ 304 في درجات حرارة مرتفعة؟
هل إنكونيل 600 مناسب لتطبيقات الخطر من تشقق الإجهاد بالتآكل من الكلوريد؟
ما هي إجراءات اللحام الموصى بها لألواح إنكونيل 600؟
هل يمكن تشكيل لوح إنكونيل 600 بشكل بارد، أم يجب أن يتم تشكيله بشكل ساخن؟
ما هو الفرق في التكلفة بين إنكونيل 600 وحلول الفولاذ المقاوم للصدأ؟
المنتجات ذات الصلة
مهتم بـ إنكونيل 600 لوح?
اتصل بنا للحصول على الأسعار والتوافر والمواصفات المخصصة. نقدم شهادات اختبار المصنع والشحن العالمي السريع.
احصل على عرض أسعار مجاني
