إنكونيل 600 شريط
قضيب سبيكة فائقة نيكل-كروم دقيق لتطبيقات درجات الحرارة العالية الحرجة للمهمة
قضيب إنكونيل 600 يجمع بين قوة استثنائية في درجات حرارة عالية ومقاومة تأكسد فائقة وأداء تآكل ممتازة للتطبيقات الحرجة للفضاء والنوى والصناعية. تم تطويره لمكونات تتطلب موثوقية مستمرة في درجات حرارة شديدة تصل إلى 1100°C.
مواصفات سريعة
- تسمية UNS
- N06600
- رقم Werkstoff
- 2.4816
- الشكل
- قضيب (دائري، سداسي، مسطح)
- قوة الشد (عند 20°C)
- 655 - 860 MPa
- قوة الخضوع (0.2% Offset)
- 260 MPa الحد الأدنى
- الاستطالة
- 30% الحد الأدنى
المعايير والشهادات
وصف المنتج
قضيب إنكونيل 600 هو سبيكة فائقة من النيكل والكروم الممتازة تم تطويرها لتقديم أداء استثنائية حيث تفشل المواد التقليدية. يوفر التركيب المتوازن بعناية احتفاظاً غير عادي بالقوة عبر نطاقات درجات حرارة شديدة ومقاومة استثنائية للأجواء المؤكسدة والمختزلة والمحايدة وحصانة ملحوظة من تشقق الإجهاد بالتآكل في البيئات الكيميائية المؤكسدة. يتيح شكل القضيب هذا تصنيع مكونات حرجة تتطلب موثوقية مطلقة في ظروف الخدمة الأكثر طلباً التي يمكن تخيلها.
تتم السيطرة على الميكروستركتشر للمادة بدقة من خلال عمليات الصهر والصب والتشغيل الساخن المتقدمة لضمان حجم الحبوب الأمثل والقضاء على الفصل وتطوير خصائص ميكانيكية فائقة. تُظهر المادة الناتجة قوة إرهاق استثنائية وصلابة تأثير ممتازة عبر نطاقات درجات حرارة واسعة واتساق ملحوظ من قطعة إلى أخرى. يخضع كل قضيب للتحقق من الجودة الصارمة بما في ذلك الاختبار فوق الصوتي وأخذ العينات من الخصائص الميكانيكية وتأكيد التركيب الكيميائي.
قضيب إنكونيل 600 متاح بأقطار وظروف سطحية مختلفة لاستيعاب متطلبات التشغيل والتشكيل المتنوعة. سواء كان لجذور ريش التوربين الحرجة أو اختراقات وعاء المفاعل أو مكونات أفران صناعية متخصصة، توفر المادة أداء بدون تسويات. يتيح شكل القضيب التشغيل الاقتصادي للهندسات المعقدة مع الحفاظ على الخصائص الفائقة المطلوبة للتطبيقات الحرجة للمهام.
مع السجل الخدمي المثبت في أكثر التطبيقات طلباً في العالم بما في ذلك محركات الطائرات العسكرية والمفاعلات النووية التجارية والمعدات الصناعية المتخصصة، يعتبر قضيب إنكونيل 600 الخيار الأول للمهندسين الذين لا يمكنهم التسويس في الموثوقية. تجعل سمعة المادة في تمكين عمر الخدمة الممتد ومنع الأعطال الكارثية معيار المعيار في مواد درجات الحرارة العالية.
المواصفات
| تسمية UNS | N06600 |
| رقم Werkstoff | 2.4816 |
| الشكل | قضيب (دائري، سداسي، مسطح) |
| قوة الشد (عند 20°C) | 655 - 860 MPa |
| قوة الخضوع (0.2% Offset) | 260 MPa الحد الأدنى |
| الاستطالة | 30% الحد الأدنى |
| الكثافة | 8.43 g/cm³ |
| درجة الانصهار | 1382 - 1427°C |
| الموصلية الحرارية عند 500°C | 19.6 W/m·K |
| معامل المرونة | 207 GPa عند 20°C |
| التمدد الحراري (20-200°C) | 12.8 × 10⁻⁶/°C |
| المقاومة الكهربائية | 1.0 μΩ·m عند 20°C |
التركيب الكيميائي
| العنصر | المحتوى (%) |
|---|---|
| النيكل (Ni) | 58.0 - 63.0 |
| الكروم (Cr) | 14.0 - 17.0 |
| الحديد (Fe) | 6.0 - 10.0 |
| الكربون (C) | ≤ 0.15 |
| المنغنيز (Mn) | ≤ 1.0 |
| السيليكون (Si) | ≤ 1.0 |
| البورون (B) | ≤ 0.006 |
| الكوبالت (Co) | ≤ 1.0 |
| الألومنيوم (Al) + التيتانيوم (Ti) | ≤ 2.0 |
| الكبريت (S) | ≤ 0.015 |
الخصائص الميكانيكية
| الخاصية | القيمة |
|---|---|
| قوة الشد عند 20°C | 655 - 860 MPa |
| قوة الشد عند 650°C | 380 - 450 MPa |
| قوة الشد عند 1000°C | 140 - 170 MPa |
| قوة الخضوع (0.2% Offset) عند 20°C | 260 MPa minimum |
| الاستطالة عند 20°C | 30% minimum |
| انخفاض المساحة | 40% minimum |
| الصلابة (ملدن) | 217 HV الحد الأقصى |
| قوة التأثير (Charpy V, 20°C) | ≥ 100 J |
الميزات الرئيسية والمزايا
التطبيقات
مكونات محرك التوربين للطائرات
تصنيع جذور ريش التوربين وأقراص الضاغط وريش دليل الفوهة وبطانات غرفة الاحتراق في محركات النفاثة حيث يتطلب التشغيل المستمر عند درجات حرارة تقترب من 1000°C أداء مادة بدون تسويات.
أنظمة المفاعل النووي
تصنيع أعمدة محرك قضبان التحكم ودعامات أنابيب مولد البخار واختراقات وعاء الاحتواء في محطات الطاقة النووية حيث تكون مقاومة التآكل الاستثنائية والتسامح من الإشعاع متطلبات غير قابلة للتفاوض.
مكونات أفران البتروكيماويات
تصنيع أنابيب الملفات المشعة وأنابيب خط النقل ومكونات الموقد في تكرير النفط الخام والتخليق البتروكيماوي حيث يتطلب الحرارة الشديدة والبيئات الهيدروكربونية المؤكسدة سلامة مادة فائقة.
معدات المعالجة الحرارية الصناعية
تصنيع دعامات الفرن والعناصر الحرارية والأجزاء الداخلية للفرن في تطبيقات التلدين والكربيتة والمعالجة الحرارية المتخصصة التي تعمل بشكل مستمر في درجات حرارة شديدة.
مفاعلات معالجة المواد الكيميائية
تصنيع الأجزاء الداخلية للمفاعل وأعمدة الخلاط وأنابيب العمليات للتعامل مع الوسائط الكيميائية العدوانية بما في ذلك المركبات الفلورين المؤكسدة والأملاح المنصهرة والمواد الكبريتية.
الهياكل الفضائية المتخصصة
تصنيع بطانات الحارق اللاحق ومكونات المركبات فائقة السرعة وعناصر نظام الدفع المتقدمة حيث تكون المقاومة الحرارية والسلامة الهيكلية ضروريتان لنجاح المهمة.
الأسئلة الشائعة
ما هي المزايا الأساسية لقضيب إنكونيل 600 على المواد الأقل سبيكة في تطبيقات درجات الحرارة العالية؟
هل يمكن تشغيل قضيب إنكونيل 600 إلى أبعاد نهائية، أم يجب استخدام التشغيل الساخن؟
ما معالجة ما بعد التشغيل الحراري الموصى بها لقضيب إنكونيل 600؟
كيف تقارن تكلفة قضيب إنكونيل 600 مع الفولاذ المقاوم للصدأ، وهل العلاوة مبررة؟
هل قضيب إنكونيل 600 مناسب لتطبيقات درجات الحرارة المنخفضة جداً؟
المنتجات ذات الصلة
مهتم بـ إنكونيل 600 شريط?
اتصل بنا للحصول على الأسعار والتوافر والمواصفات المخصصة. نقدم شهادات اختبار المصنع والشحن العالمي السريع.
احصل على عرض أسعار مجاني
