هاستيلوي B3
سبيكة فائقة نيكل-موليبدينوم مقاومة للتآكل بشكل فائق للبيئات الحمضية المختزلة الشديدة
هاستيلوي B3 يوفر مقاومة لا مثيل لها للأحماض المختزلة المركزة بما فيها حمض الهيدروكلوريك وحمض الفوسفوريك وحمض الكبريتيك في درجات حرارة مرتفعة. تم تطويره لمعالجة كيميائية حرجة وتعامل السوائل المؤكسدة حيث تكون الوقاية من الفشل هي الأولوية القصوى.
مواصفات سريعة
- تسمية UNS
- N10675
- رقم Werkstoff
- 2.4600
- الشكل
- الخام، اللوح، القضيب، الشريط، الأنبوب، السلك
- قوة الشد (عند 20°C)
- 690 - 860 MPa
- قوة الخضوع (0.2% Offset)
- 310 MPa الحد الأدنى
- الاستطالة
- 20% الحد الأدنى
المعايير والشهادات
وصف المنتج
هاستيلوي B3 هي سبيكة فائقة من النيكل والموليبدينوم المملوكة تم تطويرها خصيصاً لتوفير أكثر مقاومة تآكل شاملة متاحة لبيئات الأحماض المختزلة المؤكسدة. يوفر التركيب المتقدم بمحتوى عالي من الموليبدينوم والكروم لمقاومة تآكل أوسع والتنجستن لقوة معززة مناعة استثنائية من الهجوم بواسطة حمض الهيدروكلوريك وحمض الفوسفوريك وحمض الكبريتيك والوسائط الحمضية المختلطة في درجات حرارة قريبة من نقطة انصهار السبيكة. تمثل هذه المادة الحل الأمثل لتطبيقات المعالجة الكيميائية حيث قد يؤدي أي فشل تآكل إلى عواقب كارثية.
يتم التحكم في الميكروستركتشر بعناية من خلال الصهر بالحث بالفراغ وإعادة الصهر بالقوس الكهربائي لضمان النظافة المطلقة والتوزيع الأمثل للعناصر السبيكة. تُظهر المادة الناتجة مقاومة ملحوظة للتآكل الموحد وظواهر الهجوم الموضعي التي تؤثر على المواد الأقل جودة. يخضع كل سبيكة هاستيلوي B3 للتحقق من الجودة الصارمة بما في ذلك اختبار التأثير وأخذ العينات من الخصائص الميكانيكية وتحليل التركيب الكيميائي لضمان الامتثال للمواصفات الأكثر صرامة.
هاستيلوي B3 متاح في أشكال لوح وقضيب وقضيب وأنبوب وسلك لاستيعاب متطلبات تصنيع المعدات المتنوعة. تُظهر المادة قابلية لحام ممتازة، مقارنة بالسبائك الغريبة المتنافسة، على الرغم من أن التقنيات المتخصصة ومواد الملء ضرورية. يتيح الاحتفاظ بالقوة الفائقة في درجات حرارة مرتفعة، جنباً إلى جنب مع مقاومة التآكل الاستثنائية، للمصممين إنشاء معدات مضغوطة وفعالة تزيد من طاقة الإنتاج مع تقليل الاستثمار الرأسمالي.
مع سجل خدمي لا مثيل له في أكثر تطبيقات معالجة المواد الكيميائية طلباً في العالم، من تخليق الأحماض المركزة إلى معالجة النفايات الخطرة، يعتبر هاستيلوي B3 معيار المعيار للمهندسين الذين يتطلبون ضماناً مطلقاً لسلامة المادة. يوضح الأداء الموثق للسبيكة في التطبيقات حيث فشلت المواد البديلة في غضون أيام أو أسابيع قدرتها على تقديم خدمة طويلة الأجل وخالية من المشاكل بدون تسويات.
المواصفات
| تسمية UNS | N10675 |
| رقم Werkstoff | 2.4600 |
| الشكل | الخام، اللوح، القضيب، الشريط، الأنبوب، السلك |
| قوة الشد (عند 20°C) | 690 - 860 MPa |
| قوة الخضوع (0.2% Offset) | 310 MPa الحد الأدنى |
| الاستطالة | 20% الحد الأدنى |
| الكثافة | 9.24 g/cm³ |
| درجة الانصهار | 1260 - 1290°C |
| الموصلية الحرارية عند 100°C | 10.6 W/m·K |
| معامل المرونة | 228 GPa عند 20°C |
| درجة الحرارة القصوى للخدمة | 815°C (مستمر) |
| معدل التآكل في حمض 6M HCl | < 0.13 mm/year عند 65°C |
التركيب الكيميائي
| العنصر | المحتوى (%) |
|---|---|
| النيكل (Ni) | Remainder (min 47) |
| الموليبدينوم (Mo) | 28.0 - 32.0 |
| الكروم (Cr) | 2.5 - 3.5 |
| التنجستن (W) | 2.4 - 3.3 |
| الحديد (Fe) | ≤ 2.5 |
| الكوبالت (Co) | ≤ 2.5 |
| الكربون (C) | ≤ 0.10 |
| المنغنيز (Mn) | ≤ 1.5 |
| السيليكون (Si) | ≤ 1.0 |
| الكبريت (S) | ≤ 0.030 |
الخصائص الميكانيكية
| الخاصية | القيمة |
|---|---|
| قوة الشد عند 20°C | 690 - 860 MPa |
| قوة الشد عند 538°C | 480 - 620 MPa |
| قوة الخضوع (0.2% Offset) عند 20°C | 310 MPa minimum |
| قوة الخضوع عند 538°C | 240 MPa minimum |
| الاستطالة عند 20°C | 20% minimum |
| انخفاض المساحة | 25% minimum |
| الصلابة (كما هي مصبوبة) | 285 - 330 HV |
| قوة التأثير (Charpy V) | ≥ 40 J at 20°C |
الميزات الرئيسية والمزايا
التطبيقات
معدات معالجة المواد الكيميائية
تصنيع أوعية المفاعل والأعمدة الخلاط والأغطية الداخلية وأنابيب المكثف للتعامل مع حمض الفوسفوريك المركز وحمض النيتريك وحمض الكبريتيك حيث تكون سلامة المادة حرجة للسلامة التشغيلية.
معالجة الكلور الرطب
تصنيع المعدات والأنابيب للتعامل مع غاز الكلور الرطب وأبخرة حمض الهيدروكلوريك والمنتجات ذات الصلة في محطات الكلور والقلويات حيث قد تدمر البيئات المؤكسدة المواد التقليدية في غضون ساعات.
التخليق الدوائي والكيميائي الدقيق
بناء أنظمة المفاعلات وأعمدة التقطير ومعدات المعالجة للتخليق الكيميائي المتخصص حيث تتطلب متطلبات النقاء والظروف المؤكسدة الشديدة أداء مادة فائق.
أنظمة معالجة النفايات الشديدة
تصنيع معدات تحييد نفايات الأحماض وأوعية معالجة المياه الملوثة وأنظمة التخلص من النفايات الخطرة حيث تتطلب الظروف المؤكسدة الشديدة والوسائط المختلطة مادة بمتانة لا مثيل لها.
تكرير النفط والمعالجة الهيدروكربونية
تصنيع مبادلات حرارية وأجزاء المفاعل ومعدات التجزئة في وحدات التكسير الهيدروجينية والمعالجة الهيدروكربونية حيث يتطلب التعرض للهيدروجين والمركبات الكبريتية والوسائط الحمضية سلامة مادة فائقة.
إنتاج الأحماض المعدنية
تصنيع مبردات حمض الكبريتيك المتصل ومعدات عملية حمض الفوسفوريك وأنظمة التعامل مع حمض الهيدروكلوريك حيث يتحدى التعرض المباشر للأحماض المركزة في درجات حرارة مرتفعة كل شيء ما عدا السبائك الأكثر تقدماً.
الأسئلة الشائعة
لماذا يُفضل هاستيلوي B3 على إنكونيل 686 لخدمة الحمض المركز؟
ما إجراءات اللحام الحرجة للحفاظ على مقاومة التآكل في هاستيلوي B3؟
هل يمكن تشغيل هاستيلوي B3، أم يجب أن تكون المكونات مصبوبة؟
ما معدل التآكل النموذجي لهاستيلوي B3 في حمض الهيدروكلوريك 6M؟
هل هاستيلوي B3 مناسب لبيئات الأحماض المؤكسدة مثل حمض النيتريك؟
المنتجات ذات الصلة
مهتم بـ هاستيلوي B3?
اتصل بنا للحصول على الأسعار والتوافر والمواصفات المخصصة. نقدم شهادات اختبار المصنع والشحن العالمي السريع.
احصل على عرض أسعار مجاني
