
إنكولوي® 925 (UNS N09925)
سبيكة نيكل-حديد-كروم عالية القوة للبيئات المؤكسدة والمختزلة الصعبة
إنكولوي 925 هي سبيكة فائقة مستندة إلى الحديد تجمع بين مقاومة تآكل ممتازة مع قوة فائقة في درجات الحرارة المرتفعة. مصممة لتطبيقات النفط والغاز تحت الأرض وأنظمة الطاقة الحرارية الأرضية ومعالجة المواد الكيميائية حيث تتطلب البيئات العدوانية الغنية بـ H₂S أداءً موثوقاً.
مواصفات سريعة
- الكثافة
- 8.22 g/cm³ (0.297 lb/in³)
- درجة الانصهار
- 2370-2450°F (1300-1345°C)
- قوة الخضوع (0.2% إزاحة)
- 115-120 ksi (793-827 MPa) عند درجة حرارة الغرفة
- قوة الشد
- 160-165 ksi (1103-1138 MPa) عند درجة حرارة الغرفة
- الاستطالة
- 30-35% في 1 بوصة
- معامل المرونة
- 30.5 × 10⁶ psi (210 GPa) عند 68°F
المعايير والشهادات
وصف المنتج
يمثل إنكولوي 925 سبيكة فائقة من الجيل التالي مصممة خصيصاً لمقاومة التآكل الشديد وتآكل الإجهاد بالتصدع في البيئات الحامضة. يوازن تركيبه الفريد بين الحديد كمادة أولية مع إضافات كبيرة من النيكل والكروم، مما يخلق مقاومة استثنائية للهجوم المؤكسد والمختزل. تحافظ السبيكة على السلامة الهيكلية حتى في وجود كبريتيد الهيدروجين، مما يجعلها مثالية لاستكشاف النفط والغاز في المياه العميقة حيث تجمع ظروف الآبار بين الضغط الشديد والغازات المسببة للتآكل والإجهاد الميكانيكي.
يتم التحكم في الهيكل المعدني لإنكولوي 925 بعناية من خلال بروتوكولات معالجة حرارية دقيقة. تخلق إضافة المولبيدينوم والألومنيوم والتيتانيوم مصفوفة من الترسبات gamma-prime التي تساهم بشكل كبير في قوة الخضوع ومقاومة الزحف في درجات حرارة تصل إلى 1400°F (760°C). يضمن آلية التصلد بالترسيب هذه أن الخصائص الميكانيكية تبقى مستقرة أثناء الخدمة الممتدة في التطبيقات عالية الحرارة، بينما تحافظ المصفوفة المكعبة متمركزة الوجه على الصلابة والليونة.
يظهر إنكولوي 925 مقاومة استثنائية لتآكل الإجهاد بالتصدع (SCC) في محاليل ملحية تحتوي على الكلوريد وبيئات H₂S، وهو مطلب حاسم لمعدات تحت الماء والآبار. فائقة مقاومة السبيكة للتآكل الموضعي وتآكل الشروخ في ماء البحر والمياه المستخرجة من الفولاذ المقاوم للصدأ التقليدي، مع تصنيف NACE في بيئات الخدمة الحامضة الشديدة. خصائص اللحام ممتازة، مع الحد الأدنى من مخاطر الحساسية والأداء المتفوق لمنطقة التأثر الحراري (HAZ) مقارنة بفولاذ مقاوم للصدأ أوستنيتي.
تتراوح التطبيقات من معدات الأنابيب الإنتاجية ورؤوس الآبار في المياه العميقة إلى أوعية المفاعلات الكيميائية والمبادلات الحرارية وأنظمة الأنابيب الحرارية الأرضية. يجعل مزيج القوة ومقاومة التآكل والموثوقية في البيئات المتطلبة إنكولوي 925 مادة مفضلة بين شركات التشغيل الرئيسية والمصنعين الذين يتطلبون أداء مؤكدة على مدى حياة البنية التحتية الحرجة.
المواصفات
| الكثافة | 8.22 g/cm³ (0.297 lb/in³) |
| درجة الانصهار | 2370-2450°F (1300-1345°C) |
| قوة الخضوع (0.2% إزاحة) | 115-120 ksi (793-827 MPa) عند درجة حرارة الغرفة |
| قوة الشد | 160-165 ksi (1103-1138 MPa) عند درجة حرارة الغرفة |
| الاستطالة | 30-35% في 1 بوصة |
| معامل المرونة | 30.5 × 10⁶ psi (210 GPa) عند 68°F |
| الموصلية الحرارية | 7.8 BTU/hr·ft·°F عند 68°F (13.5 W/m·K) |
| معامل التمدد الحراري | 7.2 × 10⁻⁶ in/in·°F (12.9 × 10⁻⁶ m/m·°C) 68-212°F |
| قوة كسر الزحف | 30 ksi (207 MPa) عند 1400°F لمدة 10,000 ساعة |
| الصلابة (ملدن) | ≤ 285 HB |
التركيب الكيميائي
| العنصر | المحتوى (%) |
|---|---|
| نيكل (Ni) | 42.0-46.0 |
| حديد (Fe) | Balance |
| كروم (Cr) | 22.0-24.0 |
| موليبدينوم (Mo) | 2.8-3.5 |
| ألومنيوم (Al) | 1.9-2.3 |
| تيتانيوم (Ti) | 1.8-2.3 |
| كوبالت (Co) | 0.0-0.5 |
| منغنيز (Mn) | 0.0-0.5 |
| كربون (C) | 0.05-0.10 |
| سيليكون (Si) | 0.15-0.35 |
| كبريت (S) | ≤ 0.015 |
| فوسفور (P) | ≤ 0.015 |
الخصائص الميكانيكية
| الخاصية | القيمة |
|---|---|
| قوة الخضوع عند 70°F | 115-120 ksi (793-827 MPa) |
| قوة الشد عند 70°F | 160-165 ksi (1103-1138 MPa) |
| الاستطالة (مقياس 1 بوصة) | 30-35% |
| انخفاض المساحة | 50-55% |
| صلابة روكويل (مقياس C) | 25-30 HRC |
| قوة تمزق الإجهاد (10,000 ساعة عند 1400°F) | 30 ksi (207 MPa) |
| قوة الصدم (شارپي V عند 32°F) | ≥ 85 ft·lbf (115 J) |
| قوة التعب (10⁷ دورات) | 65 ksi (448 MPa) at 1000°F |
الميزات الرئيسية والمزايا
التطبيقات
إنتاج النفط والغاز في المياه العميقة
أنابيب الإنتاج ومعدات رأس البئر والمشعبات تحت البحر في الحقول العميقة الغنية بـ H₂S التي تعمل على أعماق وضغوط شديدة. توفر إنكولوي 925 أداءً موثوقاً حيث قد يؤدي فشل المعدات إلى كارثة بيئية وإيقاف التشغيل.
أنظمة الطاقة الحرارية الأرضية
الأنابيب عالية درجة الحرارة وأنابيب المبادلات الحرارية والمعدات تحت الأرض في الآبار الحرارية الأرضية. يجعل احتفاظ القوة لدى السبيكة ومقاومة التآكل في المحاليل الملحية عالية درجة الحرارة والغازات الذائبة فيها مثالية لتطبيقات استعادة الحرارة المستدامة.
معدات معالجة المواد الكيميائية
أوعية المفاعلات والمبادلات الحرارية والأنابيب في المصانع الكيميائية التي تتعامل مع تيارات العمليات التآكلية. توفر المقاومة المتوازنة للأحماض المؤكسدة والمختزلة خدمة موثوقة في بيئات التصنيع الكيميائي المعقدة.
صمامات وتركيبات الخدمة الحامضية
أجسام الصمامات عالية الضغط والمقاعد والمواد الساقية لتطبيقات الخدمة الحامضية. توفر القوة ومقاومة التآكل أجسام صمامات أصغر وتصنيفات ضغط أعلى مقارنة بالفولاذ المقاوم للصدأ التقليدي.
مكونات أوعية الضغط
الأفلنجات والإغلاقات والفوهات لمعدات عالية الضغط في البيئات التآكلية. توفر نسبة القوة إلى الوزن المتفوقة تصاميم محسّنة مع الحفاظ على الامتثال التنظيمي والهوامش الأمان.
مكونات محركات الفضاء والطيران
مكونات معدات الهبوط والمثبتات في محركات الطائرات الحديثة. توفر القوة الاستثنائية ومقاومة الكل عند درجات الحرارة قيمة إنكولوي 925 لمكونات هياكل حرجة تتعرض لدورات حرارية وميكانيكية شديدة.
الأسئلة الشائعة
كيف تقارن إنكولوي 925 مع الفولاذ المقاوم للصدأ ثنائي الفائق في البيئات الحامضة؟
ما أقصى درجة حرارة يحافظ عليها إنكولوي 925 على خصائص كافية؟
هل إنكولوي 925 قابلة للحام، وما الاحتياطات اللازمة؟
ما الشهادات والوثائق الامتثال المتاحة؟
كيف يجب تشغيل إنكولوي 925 لتحقيق أفضل جودة سطح؟
المنتجات ذات الصلة
مهتم بـ إنكولوي® 925 (UNS N09925)?
اتصل بنا للحصول على الأسعار والتوافر والمواصفات المخصصة. نقدم شهادات اختبار المصنع والشحن العالمي السريع.
احصل على عرض أسعار مجاني

