Mailong Metals

INCOLOY

إنكولوي® 925 (UNS N09925)
إنكولوي® 925 (UNS N09925)

إنكولوي® 925 (UNS N09925)

UNS N09925W.Nr. 2.4858

سبيكة نيكل-حديد-كروم عالية القوة للبيئات المؤكسدة والمختزلة الصعبة

إنكولوي 925 هي سبيكة فائقة مستندة إلى الحديد تجمع بين مقاومة تآكل ممتازة مع قوة فائقة في درجات الحرارة المرتفعة. مصممة لتطبيقات النفط والغاز تحت الأرض وأنظمة الطاقة الحرارية الأرضية ومعالجة المواد الكيميائية حيث تتطلب البيئات العدوانية الغنية بـ H₂S أداءً موثوقاً.

مواصفات سريعة

الكثافة
8.22 g/cm³ (0.297 lb/in³)
درجة الانصهار
2370-2450°F (1300-1345°C)
قوة الخضوع (0.2% إزاحة)
115-120 ksi (793-827 MPa) عند درجة حرارة الغرفة
قوة الشد
160-165 ksi (1103-1138 MPa) عند درجة حرارة الغرفة
الاستطالة
30-35% في 1 بوصة
معامل المرونة
30.5 × 10⁶ psi (210 GPa) عند 68°F

المعايير والشهادات

ASTM B725 - Nickel-Iron-Chromium-Molybdenum-Aluminum-Titanium Alloys (Plate, Sheet, and Strip)ASME SB-725 - Specification for Nickel-Iron-Chromium-Molybdenum-Aluminum-Titanium Alloy Plate, Sheet, and StripNACE MR0175/ISO 15156 - Sulfidic Corrosion Resistant Alloys for Oilfield EquipmentISO 9227 - Corrosion Tests in Artificial AtmospheresAMS 5698 - Alloy, Nickel-Iron-Chromium-Molybdenum-Aluminum-Titanium Bars and تشكيل بالطرقsDNV (Det Norske Veritas) Approved Material
طلب عرض أسعار

وصف المنتج

يمثل إنكولوي 925 سبيكة فائقة من الجيل التالي مصممة خصيصاً لمقاومة التآكل الشديد وتآكل الإجهاد بالتصدع في البيئات الحامضة. يوازن تركيبه الفريد بين الحديد كمادة أولية مع إضافات كبيرة من النيكل والكروم، مما يخلق مقاومة استثنائية للهجوم المؤكسد والمختزل. تحافظ السبيكة على السلامة الهيكلية حتى في وجود كبريتيد الهيدروجين، مما يجعلها مثالية لاستكشاف النفط والغاز في المياه العميقة حيث تجمع ظروف الآبار بين الضغط الشديد والغازات المسببة للتآكل والإجهاد الميكانيكي.

يتم التحكم في الهيكل المعدني لإنكولوي 925 بعناية من خلال بروتوكولات معالجة حرارية دقيقة. تخلق إضافة المولبيدينوم والألومنيوم والتيتانيوم مصفوفة من الترسبات gamma-prime التي تساهم بشكل كبير في قوة الخضوع ومقاومة الزحف في درجات حرارة تصل إلى 1400°F (760°C). يضمن آلية التصلد بالترسيب هذه أن الخصائص الميكانيكية تبقى مستقرة أثناء الخدمة الممتدة في التطبيقات عالية الحرارة، بينما تحافظ المصفوفة المكعبة متمركزة الوجه على الصلابة والليونة.

يظهر إنكولوي 925 مقاومة استثنائية لتآكل الإجهاد بالتصدع (SCC) في محاليل ملحية تحتوي على الكلوريد وبيئات H₂S، وهو مطلب حاسم لمعدات تحت الماء والآبار. فائقة مقاومة السبيكة للتآكل الموضعي وتآكل الشروخ في ماء البحر والمياه المستخرجة من الفولاذ المقاوم للصدأ التقليدي، مع تصنيف NACE في بيئات الخدمة الحامضة الشديدة. خصائص اللحام ممتازة، مع الحد الأدنى من مخاطر الحساسية والأداء المتفوق لمنطقة التأثر الحراري (HAZ) مقارنة بفولاذ مقاوم للصدأ أوستنيتي.

تتراوح التطبيقات من معدات الأنابيب الإنتاجية ورؤوس الآبار في المياه العميقة إلى أوعية المفاعلات الكيميائية والمبادلات الحرارية وأنظمة الأنابيب الحرارية الأرضية. يجعل مزيج القوة ومقاومة التآكل والموثوقية في البيئات المتطلبة إنكولوي 925 مادة مفضلة بين شركات التشغيل الرئيسية والمصنعين الذين يتطلبون أداء مؤكدة على مدى حياة البنية التحتية الحرجة.

المواصفات

الكثافة8.22 g/cm³ (0.297 lb/in³)
درجة الانصهار2370-2450°F (1300-1345°C)
قوة الخضوع (0.2% إزاحة)115-120 ksi (793-827 MPa) عند درجة حرارة الغرفة
قوة الشد160-165 ksi (1103-1138 MPa) عند درجة حرارة الغرفة
الاستطالة30-35% في 1 بوصة
معامل المرونة30.5 × 10⁶ psi (210 GPa) عند 68°F
الموصلية الحرارية7.8 BTU/hr·ft·°F عند 68°F (13.5 W/m·K)
معامل التمدد الحراري7.2 × 10⁻⁶ in/in·°F (12.9 × 10⁻⁶ m/m·°C) 68-212°F
قوة كسر الزحف30 ksi (207 MPa) عند 1400°F لمدة 10,000 ساعة
الصلابة (ملدن)≤ 285 HB

التركيب الكيميائي

العنصرالمحتوى (%)
نيكل (Ni)42.0-46.0
حديد (Fe)Balance
كروم (Cr)22.0-24.0
موليبدينوم (Mo)2.8-3.5
ألومنيوم (Al)1.9-2.3
تيتانيوم (Ti)1.8-2.3
كوبالت (Co)0.0-0.5
منغنيز (Mn)0.0-0.5
كربون (C)0.05-0.10
سيليكون (Si)0.15-0.35
كبريت (S)≤ 0.015
فوسفور (P)≤ 0.015

الخصائص الميكانيكية

الخاصيةالقيمة
قوة الخضوع عند 70°F115-120 ksi (793-827 MPa)
قوة الشد عند 70°F160-165 ksi (1103-1138 MPa)
الاستطالة (مقياس 1 بوصة)30-35%
انخفاض المساحة50-55%
صلابة روكويل (مقياس C)25-30 HRC
قوة تمزق الإجهاد (10,000 ساعة عند 1400°F)30 ksi (207 MPa)
قوة الصدم (شارپي V عند 32°F)≥ 85 ft·lbf (115 J)
قوة التعب (10⁷ دورات)65 ksi (448 MPa) at 1000°F

الميزات الرئيسية والمزايا

مقاومة استثنائية لتشقق التآكل الإجهادي (SCC) في بيئات H₂S
قوة الخضوع والشد الفائقة في درجات الحرارة المرتفعة حتى 1400°F
مقاومة ممتازة للتآكل الموضعي وتآكل الشقوق في محاليل الكلوريد المالحة
قابلية لحام متفوقة مع حساسية منطقة التأثر الحراري الدنيا
استقرار الخصائص الميكانيكية على مدى فترة الخدمة الموسعة
معتمد من NACE MR0175 لتطبيقات الخدمة الحامضة
مقاومة تعب فائقة في ظروف التحميل الدوري
قابلية تشكيل وتشغيل ممتازة مقارنة بسبائك الفولاذ الأوستنيتي

التطبيقات

إنتاج النفط والغاز في المياه العميقة

أنابيب الإنتاج ومعدات رأس البئر والمشعبات تحت البحر في الحقول العميقة الغنية بـ H₂S التي تعمل على أعماق وضغوط شديدة. توفر إنكولوي 925 أداءً موثوقاً حيث قد يؤدي فشل المعدات إلى كارثة بيئية وإيقاف التشغيل.

أنظمة الطاقة الحرارية الأرضية

الأنابيب عالية درجة الحرارة وأنابيب المبادلات الحرارية والمعدات تحت الأرض في الآبار الحرارية الأرضية. يجعل احتفاظ القوة لدى السبيكة ومقاومة التآكل في المحاليل الملحية عالية درجة الحرارة والغازات الذائبة فيها مثالية لتطبيقات استعادة الحرارة المستدامة.

معدات معالجة المواد الكيميائية

أوعية المفاعلات والمبادلات الحرارية والأنابيب في المصانع الكيميائية التي تتعامل مع تيارات العمليات التآكلية. توفر المقاومة المتوازنة للأحماض المؤكسدة والمختزلة خدمة موثوقة في بيئات التصنيع الكيميائي المعقدة.

صمامات وتركيبات الخدمة الحامضية

أجسام الصمامات عالية الضغط والمقاعد والمواد الساقية لتطبيقات الخدمة الحامضية. توفر القوة ومقاومة التآكل أجسام صمامات أصغر وتصنيفات ضغط أعلى مقارنة بالفولاذ المقاوم للصدأ التقليدي.

مكونات أوعية الضغط

الأفلنجات والإغلاقات والفوهات لمعدات عالية الضغط في البيئات التآكلية. توفر نسبة القوة إلى الوزن المتفوقة تصاميم محسّنة مع الحفاظ على الامتثال التنظيمي والهوامش الأمان.

مكونات محركات الفضاء والطيران

مكونات معدات الهبوط والمثبتات في محركات الطائرات الحديثة. توفر القوة الاستثنائية ومقاومة الكل عند درجات الحرارة قيمة إنكولوي 925 لمكونات هياكل حرجة تتعرض لدورات حرارية وميكانيكية شديدة.

الأسئلة الشائعة

كيف تقارن إنكولوي 925 مع الفولاذ المقاوم للصدأ ثنائي الفائق في البيئات الحامضة؟
بينما يوفر الفولاذ المقاوم للصدأ ثنائي الفائق مقاومة تآكل عام ممتازة، توفر إنكولوي 925 مقاومة فائقة لتشقق التآكل الإجهادي في البيئات التي تحتوي على H₂S. كما تتجاوز قوة السبيكة في درجات الحرارة المرتفعة فولاذ مقاوم للصدأ ثنائي، مما يجعلها الخيار المفضل لتطبيقات المياه العميقة حيث يكون كل من مناعة SCC والقوة العالية مطلوبة. قد يتم اختيار الفولاذ المقاوم للصدأ ثنائي للخدمة الحامضة أقل درجة حرارة وأقل عدوانية حيث تكون اعتبارات التكلفة أساسية.
ما أقصى درجة حرارة يحافظ عليها إنكولوي 925 على خصائص كافية؟
يحافظ إنكولوي 925 على قوة تمزق الزحف الممتازة حتى حوالي 1400 درجة فهرنهايت (760 درجة مئوية). في هذه درجة الحرارة، تُظهر السبيكة قوة تمزق إجهادي حوالي 30 ksi لـ 10,000 ساعة من الخدمة. فوق 1400 درجة فهرنهايت، تنخفض القوة وقد تكون السبائك الفائقة الأخرى أكثر ملاءمة. للخدمة المستمرة فوق 1200 درجة فهرنهايت، استشر فريقنا التقني بشأن متطلبات التصميم المحددة وبيانات سجل الخدمة.
هل إنكولوي 925 قابلة للحام، وما الاحتياطات اللازمة؟
نعم، يُظهر إنكولوي 925 قابلية لحام ممتازة مقارنة بالفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي. يمكن لحام السبيكة باستخدام عمليات GTAW (TIG) أو SMAW (MMA) أو GMAW (MIG) مع مواد حشو مناسبة (عادة ما تكون إنكولوي 925 بتركيب متطابق أو إنكونيل 718). يُنصح بمعالجة إعادة التلدين بعد اللحام عند 1900-1950 درجة فهرنهايت لمدة 1-2 ساعة متبوعة بتبريد خاضع للرقابة لاستعادة الخصائص الميكانيكية الكاملة. يجب تقليل المدخل الحراري لمنع الشيخوخة الزائدة في منطقة التأثر الحراري.
ما الشهادات والوثائق الامتثال المتاحة؟
جميع منتجات إنكولوي 925 المزودة من قبل مايلونج للمعادن تتضمن التحقق الكامل من التركيب الكيميائي وتقارير اختبار الخصائص الميكانيكية وتوثيق قابلية تتبع المواد. المنتجات معتمدة من NACE MR0175/ISO 15156 لتطبيقات الخدمة الحامضة وتتوافق مع مواصفات ASTM B725/ASME SB-725. يمكن توفير وثائق الفحص من طرف ثالث والموافقة على DNV عند الطلب للتطبيقات الحرجة.
كيف يجب تشغيل إنكولوي 925 لتحقيق أفضل جودة سطح؟
يتم تشغيل إنكولوي 925 بشكل جيد مقارنة بسبائك نيكل فائقة أخرى. تتراوح سرعات القطع الموصى بها من 30-60 SFM لعمليات الخراطة، مع تغذية 0.002-0.005 بوصة لكل دورة. استخدم أدوات حادة وحافظ على إمداد مبرد كافٍ لتقليل تقسية العمل. قد تطور السبيكة تقسية عمل إذا كانت التغذية خفيفة جداً أو السرعات منخفضة جداً، مما قد يسبب في جودة سطح سيئة وتآكل أداة متسارع. عادة ما توفر أدوات الكربيد نتائج متفوقة مقارنة بالفولاذ عالي السرعة.

المنتجات ذات الصلة

مهتم بـ إنكولوي® 925 (UNS N09925)?

اتصل بنا للحصول على الأسعار والتوافر والمواصفات المخصصة. نقدم شهادات اختبار المصنع والشحن العالمي السريع.

احصل على عرض أسعار مجاني
WhatsAppWhatsAppPhonePhoneEmailE-MailInquiryInquiry