إنكولوي 25-6Mo لوح
فولاذ أوستنيتي مقاوم للصدأ بمقاومة فائقة للتآكل الموضعي للبيئات الكلوريدية الصعبة
إنكولوي 25-6Mo تجمع بين قابلية تشكيل الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي مع مقاومة تآكل استثنائية وقوة في البيئات عالية الحموضة. تقدم السبيكة أداء فائقة في معالجة حمض الكبريتيك والفوسفوريك والكلوريد مع الحفاظ على الليونة الممتازة لعمليات التشكيل والقطع.
مواصفات سريعة
- الكثافة
- 8.0 g/cm³ (0.289 lb/in³)
- درجة الانصهار
- 2420-2520°F (1327-1382°C)
- قوة الخضوع (0.2% إزاحة)
- 50-60 ksi (345-415 MPa) عند درجة حرارة الغرفة
- قوة الشد
- 85-105 ksi (585-725 MPa) عند درجة حرارة الغرفة
- الاستطالة
- 35-40% في 2 بوصة
- معامل المرونة
- 28.5 × 10⁶ psi (196 GPa) عند 70°F
المعايير والشهادات
وصف المنتج
إنكولوي 25-6Mo هي فولاذ مقاوم للصدأ أوستنيتي متقدم مهندس لتوفير أعلى مقاومة تآكل موضعي وتآكل شروخ بين السبائك المعتمدة على الحديد. يشتق تسمية السبيكة من تركيبها الاسمي البالغ 25% كروم و6% مولبيدينوم، مقترنة بمحتوى نيكل محسّن وإضافات نيتروجين حريصة التي تنتج مجتمعة PREN يتجاوز 50. يتم تحقيق هذه المقاومة الحفر الاستثنائية من خلال تآزر متوازن بين الكروم والمولبيدينوم والنيتروجين التي تعمل بشكل تعاوني لمنع بدء التآكل الموضعي والانتشار في أقسى البيئات.
يحافظ الهيكل الدقيق لإنكولوي 25-6Mo على شخصية أوستنيتية كاملة عبر نطاق التركيب، مما يضمن صلابة وليونة متفوقة حتى في درجات حرارة التبريد العميق. يقوي محتوى المولبيدينوم المرتفع غشاء الأكسيد السلبي على سطح المعدن، مما يمنع الانهيار في البيئات عالية الكلوريد حيث يطور الفولاذ المقاوم للصدأ التقليدي بسرعة هجوم الحفر. تعزز إضافات النيتروجين السلبية بشكل إضافي مع توفير تقوية حل صلب تسمح بهياكل جدار أرق وأخف مقارنة بالفولاذ المقاوم للصدأ التقليدي، مما يعطي فوائد اقتصادية كبيرة في التطبيقات على نطاق واسع مثل المبادلات الحرارية وأنظمة الأنابيب.
يظهر إنكولوي 25-6Mo مقاومة استثنائية لكل من التآكل الموضعي وتآكل الشروخ تحت أسطح الحشية ورؤوس المثبت والمناطق المحصورة الأخرى حيث قد يؤدي استنزاف الأكسجين عادة إلى بدء الهجوم. درجات الحرارة الحرجة للحفر (CPT) المقاسة في طرق ASTM G48 C و D مرتفعة جداً، غالباً ما تتجاوز 95°C في ماء البحر الطبيعي. يترجم هذا الأداء الاستثنائي إلى عمر خدمي يقاس بعقود وليس سنوات، مما يجعل علاوة تكلفة المادة الأولية مبررة بسهولة من خلال تقليل الصيانة واستبدال المعدات وتوقف التشغيل.
يجعل مزيج مقاومة التآكل المتفوقة والقابلية للصنع الممتازة والأداء المثبت طويل المدى إنكولوي 25-6Mo مادة مفضلة للتطبيقات الحرجة للمهام حيث الموثوقية غير قابلة للتفاوض. يؤكد السجل الخدمي الشامل في منصات النفط في المياه العميقة ومنشآت LNG ومحطات تحلية المياه النووية والمبادلات الحرارية الصناعية الرئيسية قدرة السبيكة على الحفاظ على السلامة طوال دورة حياة الأصول الكاملة. تتيح قوة المادة المتفوقة مقارنة بالفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي التقليدي تصاميم محسّنة بسمك جدران منخفض، مما يساهم في المزايا الاقتصادية والتشغيلية.
المواصفات
| الكثافة | 8.0 g/cm³ (0.289 lb/in³) |
| درجة الانصهار | 2420-2520°F (1327-1382°C) |
| قوة الخضوع (0.2% إزاحة) | 50-60 ksi (345-415 MPa) عند درجة حرارة الغرفة |
| قوة الشد | 85-105 ksi (585-725 MPa) عند درجة حرارة الغرفة |
| الاستطالة | 35-40% في 2 بوصة |
| معامل المرونة | 28.5 × 10⁶ psi (196 GPa) عند 70°F |
| الموصلية الحرارية | 7.0 BTU/hr·ft·°F عند 212°F (12.1 W/m·K) |
| معامل التمدد الحراري | 8.0 × 10⁻⁶ in/in·°F (14.4 × 10⁻⁶ m/m·°C) 68-212°F |
| مكافئ مقاومة التنقر (PREN) | >50 [%Cr + 3.3×(%Mo) + 16×(%N)] |
| الصلابة (ملدن) | ≤ 217 HB |
التركيب الكيميائي
| العنصر | المحتوى (%) |
|---|---|
| حديد (Fe) | Balance |
| كروم (Cr) | 24.0-26.0 |
| نيكل (Ni) | 6.0-8.0 |
| موليبدينوم (Mo) | 5.8-7.0 |
| نيتروجين (N) | 0.18-0.25 |
| منغنيز (Mn) | 2.0-3.0 |
| سيليكون (Si) | 1.0-2.0 |
| كربون (C) | ≤ 0.020 |
| فوسفور (P) | ≤ 0.025 |
| كبريت (S) | ≤ 0.015 |
| نحاس (Cu) | 0.0-0.5 |
الخصائص الميكانيكية
| الخاصية | القيمة |
|---|---|
| قوة الخضوع عند 70°F | 50-60 ksi (345-415 MPa) |
| قوة الشد عند 70°F | 85-105 ksi (585-725 MPa) |
| الاستطالة (مقياس 2 بوصة) | 35-40% |
| انخفاض المساحة | 60-70% |
| قوة الصدم (شارپي V عند 32°F) | ≥ 100 ft·lbf (135 J) |
| قوة الخضوع عند 300°F | 55 ksi (379 MPa) |
| قوة الشد عند 300°F | 90 ksi (621 MPa) |
| درجة حرارة التنقر الحرجة (CPT) في 6% FeCl₃ | ≥ 95°C (203°F) per ASTM G48 Method C |
الميزات الرئيسية والمزايا
التطبيقات
المكثفات والمبادلات الحرارية البحرية
حزم الأنابيب وصفائح الأنابيب والرؤوس في المكثفات المبردة بماء البحر على منصات الإنتاج العائمة. تقضي مقاومة التآكل البتري الفائقة لإنكولوي 25-6Mo على خطر ثقب الأنبوب والتسرب الذي قد يضر بسلامة المنصة والسلامة التشغيلية. تحافظ السبيكة على الأداء خلال فترات الخدمة الممتدة، مما يقلل من تكاليف الصيانة ووقت التوقف في المنصة.
مكونات محطات تحلية المياه
أنابيب المبادل الحراري والأنابيب وأوعية الضغط في مرافق التناضح العكسي وتحلية المياه الحرارية التي تعالج الأملاح عالية الملوحة. يسمح الجمع بين مقاومة تآكل الكلوريد الفائقة والقوة بتصاميم محطات اقتصادية مع فترات خدمة ممتدة تُقاس بـ 20-30 سنة بدلاً من المتطلب الدوري لاستبدال مكونات الفولاذ المقاوم للصدأ التقليدية.
معدات إعادة تغويز الغاز الطبيعي المسيل
المبادلات الحرارية المبردة والمرتفعات البحرية وأنابيب العمليات في محطات استقبال الغاز الطبيعي المسيل. يحافظ إنكولوي 25-6Mo على مرونة استثنائية عند درجات الحرارة المبردة بينما يقاوم التآكل من أنظمة التبريد بماء البحر وأي تلوث محتمل بالملح أثناء عملية إعادة التغويز.
معالجة المواد الكيميائية ومصانع اللب والورق
أوعية المفاعلات والمبادلات الحرارية والأنابيب في عمليات التبييض الكيميائية وأنظمة تبريد مصانع الورق حيث تخلق تيارات العملية التي تحتوي على الكلوريد تحديات تآكل شديدة. تقضي مقاومة التآكل الفائقة على الحاجة إلى طلاءات واقية بينما تمكّن عمر المعدات الأطول وتحسين جودة المنتج.
مكونات خطوط الأنابيب تحت الماء ومعدات رأس البئر
أجسام الصمامات والأفلنجات والفوهات في المعدات تحت الماء المعرضة لضغوط عالية وماء البحر يحتوي على كبريتيد الهيدروجين. يجعل الجمع بين مقاومة التآكل والقوة إنكولوي 25-6Mo مثاليًا لمكونات حرجة حيث قد يسبب الفشل أضرارًا بيئية وكارثة تشغيلية.
محطات تحلية المياه والطاقة النووية
أنابيب المكثف وأنابيب مياه التغذية ومكونات نظام التبريد في المرافق النووية التي تتطلب أقصى موثوقية وصيانة دنيا. يضمن الاستقرار طويل الأجل المثبت للسبيكة ومقاومتها لتآكل جانب الماء في أنظمة التبريد العذب والمالح الاستمرارية التشغيلية والامتثال التنظيمي.
الأسئلة الشائعة
ما هو PREN ولماذا هو مهم لإنكولوي 25-6Mo؟
كيف يقارن إنكولوي 25-6Mo مع الفولاذ المقاوم للصدأ ثنائي الفائق؟
هل إنكولوي 25-6Mo عرضة لمشاكل الت脆 أو التحسس؟
ما إجراءات اللحام والاحتياطات الموصى بها لإنكولوي 25-6Mo؟
ما هو العمر الافتراضي المتوقع لمبادلات إنكولوي 25-6Mo الحرارية في تطبيقات التبريد بماء البحر؟
المنتجات ذات الصلة
مهتم بـ إنكولوي 25-6Mo لوح?
اتصل بنا للحصول على الأسعار والتوافر والمواصفات المخصصة. نقدم شهادات اختبار المصنع والشحن العالمي السريع.
احصل على عرض أسعار مجاني
